熔硫釜工藝的改進(jìn)展現(xiàn)其可靠性

   由硫泡沫生產(chǎn)熔融硫的工藝多年來一直采用手動(dòng)間歇操作，由于采用蒸汽夾套加熱，單位容積的加熱面積小、熱阻大、傳熱成效差、熔硫效率低。受工藝限制，場(chǎng)地存在豎向布置、建筑面積大、能耗高、環(huán)境污染較重，且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

   近年來出現(xiàn)的連續(xù)回收硫金屬釜，是在原有間歇式熔硫工藝上做了一些改進(jìn)，設(shè)備初步具有分離硫膏和連續(xù)熔融等功能，間歇式熔硫釜，但仍存在上述問題。針對(duì)傳統(tǒng)熔硫工藝存在的問題，我們研制了由含硫溶液生產(chǎn)熔融硫的工藝及設(shè)備，取得了較好的熔硫成效。

   熔硫釜節(jié)電節(jié)能；蒸汽消耗大幅下降，噸硫磺消耗蒸汽1.5噸。無三廢排放，系統(tǒng)密閉循環(huán)，無二次污染，符合國(guó)家環(huán)保要求，解決硫回收系統(tǒng)環(huán)境問題。設(shè)備運(yùn)行也可全程自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單、容易掌握。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、材質(zhì)優(yōu)良、維修方便、無備品備件，在正常操作下，無維修量，釜的壽命可達(dá)10年以上。釜內(nèi)壓力和排出清液的溫度控制較低，脫硫液成分不被破壞，無副產(chǎn)物生成。

連續(xù)熔硫釜可使脫硫產(chǎn)生的硫泡沫直接進(jìn)熔硫釜生產(chǎn)硫磺。改變了傳統(tǒng)工藝將硫泡沫經(jīng)過濾機(jī)過濾等工藝過程，沒有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，生產(chǎn)可連續(xù)進(jìn)行：硫泡沫連續(xù)地進(jìn)入熔硫釜，在釜特殊內(nèi)件作用下，清液從釜上部旁側(cè)排出，熔融態(tài)的產(chǎn)品硫磺從釜的下部不斷地流出。它取代了傳統(tǒng)的落后的間斷熔硫法和直接煮硫法，而集硫泡沫的收集、硫泡沫中硫的分離、熔融、回收及脫硫液的收集、回收利用于一體，整個(gè)熔硫過程連續(xù)、、節(jié)能、環(huán)保。采用連續(xù)熔硫釜的硫回收技術(shù)不僅生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效益好，也是合成氨廠、焦化廠、石油煉廠氣、城市煤氣等采用濕式氧化法脫硫工藝治理硫泡沫環(huán)境污染的必備設(shè)備，它從源頭上解決了脫硫污水二價(jià)硫污染的問題。

熔硫釜主要由三部分組成：內(nèi)件、內(nèi)筒體及蒸氣夾套，其中內(nèi)件內(nèi)筒全部由不銹鋼材料制作不會(huì)產(chǎn)生腐蝕。先進(jìn)的內(nèi)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使硫與溶液分離，一步制得硫磺產(chǎn)品。

   工藝穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省操作人員。一班一人即可完成連續(xù)操作，該工藝對(duì)各種操作參數(shù)要求不十分嚴(yán)格，控制在一定范圍內(nèi)即可，正常操作只需控制兩個(gè)DN50的閥門即可。維護(hù)簡(jiǎn)單，基本無維修量。釜內(nèi)筒及內(nèi)件與硫泡沫及溶液接觸，全部采用不銹鋼材料制作（設(shè)計(jì)腐蝕裕度為0），無易損件。因此維護(hù)簡(jiǎn)單，基本無維修量。硫泡沫經(jīng)處理后溶液可全部回收。進(jìn)釜的硫泡沫在釜內(nèi)件的作用下，在釜內(nèi)的溫度形成上低下高的梯度分布，上部溫度60－90℃，熔硫釜安裝，下部溫度≥120℃，分離的溶液從上部排出溫度為60－90℃，無論使用什么脫硫劑，均不會(huì)破壞其有效成分，加之經(jīng)內(nèi)件分離后的溶液中懸浮硫濃度不大于0.8克/升，熔硫釜，所以溶液可以全部回收。

熔硫釜是用于化肥廠、焦化廠對(duì)含硫氣體采用濕法脫硫所產(chǎn)生的硫泡沫進(jìn)行、連續(xù)的硫回收而設(shè)置的設(shè)備。它是代替?zhèn)鹘y(tǒng)落后的間斷熔硫法和直接煮硫法的一種新型金屬釜，能夠集硫泡沫中硫的分離、熔融、回收于一體。

   動(dòng)力消耗。因該工藝與傳統(tǒng)的硫回收工藝相比，在設(shè)備上只保留了熔硫釜，其動(dòng)力消耗于硫泡沫從搜集槽至熔硫釜的輸送能耗。

   蒸氣消耗。進(jìn)入釜內(nèi)的硫泡沫溫度一般在40度左右，排出的清液溫度60—90度，泡沫中硫的濃度越高，回收一定的硫磺所排出的溶液越少，蒸汽消耗也就越低。經(jīng)測(cè)定，濃度在5%左右時(shí)，噸硫磺耗0.4Mpa的飽和蒸汽1.5噸。

   化工物料消耗降低。該工藝中無三廢排放，因而減少了化工物料的損耗。視規(guī)模和原硫回收采用的方法不同，使用連續(xù)硫回收釜后節(jié)約化工物料在萬元至幾十萬元不等。

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