鋼絲螺套的分類依據(jù)和特點：

從結(jié)構(gòu)上講，鋼絲螺套分為有尾型和無尾型，有尾型為傳統(tǒng)型式帶安裝柄;無尾型為改良的護(hù)套，采用驅(qū)動凹槽替代傳統(tǒng)安裝柄，因此不再需要打斷并取出安裝柄，同時具有雙向性安裝的優(yōu)勢，有取代有尾型鋼絲螺套的趨勢。

從功能上講，鋼絲螺套分為普通型和鎖緊型，普通型形成的螺紋除了材質(zhì)外形態(tài)與普通標(biāo)準(zhǔn)螺紋一致;而鎖緊型相比普通型在于有一鎖緊線圈，該線圈由一系列直線段構(gòu)成，工作時對安裝于其內(nèi)的螺栓產(chǎn)生壓力從而實現(xiàn)鎖緊功能。

在電子設(shè)備中，鋁合金等輕質(zhì)合金是應(yīng)用廣泛的結(jié)構(gòu)材料之一，然而由于鋁合金的低強(qiáng)度和低硬度特性，鋁合金的內(nèi)螺紋壽命難以滿足設(shè)計需求。鋼絲螺套作為一種新型內(nèi)螺紋緊固件，采用特殊不銹鋼線繞制而成，橫切面成棱形，外表面的外螺紋為ST螺紋，內(nèi)表面的內(nèi)螺紋為公制或英制螺紋，因鋼絲螺套外形尺寸緊湊、強(qiáng)度好、耐磨性好，還可輕松實現(xiàn)不同螺紋的轉(zhuǎn)換，近年來逐漸成為彌補(bǔ)鋁合金內(nèi)螺紋不足、修復(fù)螺紋等的常用方法。

1、一般情況下，硬度32HRC的產(chǎn)品，電鍍有氫脆風(fēng)險。所以所有10.9級以上（含10.9級）產(chǎn)品及經(jīng)過滲碳熱處理的產(chǎn)品（自攻釘）等產(chǎn)品電鍍時，鍍錫螺套，都會出現(xiàn)氫脆風(fēng)險。

2、氫脆即產(chǎn)品電鍍時，H 進(jìn)入金屬內(nèi)部形成氣泡，致使螺絲在使用時，當(dāng)場不斷，但24小時之內(nèi)發(fā)生延遲斷裂。

3、有氫脆風(fēng)險的產(chǎn)品電鍍后4小時內(nèi)，南通鍍錫螺套，需要送到去氫爐里，在200攝氏度的條件下，存放8小時左右；這就叫去氫處理。

4、氫脆處理方式可以大幅降低氫脆風(fēng)險，但不能完全避免，所以在需要保證無氫脆風(fēng)險的情況時，鍍錫螺套生產(chǎn)廠家，嚴(yán)禁使用電鍍產(chǎn)品；而改用達(dá)克羅、噴砂等表面處理工藝。

強(qiáng)度等級：強(qiáng)度等級主要是指碳鋼類緊固件。

碳鋼螺絲常見的強(qiáng)度等級有：4.8級、5.8級、6.8級、8.8級、10.9級、12.9級。螺母則相應(yīng)有：4級、6級、8級、10級、12級。

一般8.8級以下的螺絲都叫普通螺絲，鍍錫螺套供應(yīng)商，而8.8級以上（含8.8級）則為高強(qiáng)度螺絲。區(qū)別在于高強(qiáng)度螺絲都需要經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理。

表面處理：表面處理主要是為了增加防腐性能，也有部分兼顧顏色，所以主要是為了碳鋼類產(chǎn)品，一般都需要經(jīng)過表面處理。

常見的表面處理有：發(fā)黑、鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍銀、鍍金、達(dá)克羅、熱浸鋅等；

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