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卷管產(chǎn)品不僅類型豐富,而且關(guān)于其的加工工藝和成型方法也多式多樣。大多數(shù)情況下,在成型之后,后一道工序都是對焊接后管坯再進行一次全長擴徑,以提高焊接管形質(zhì)量。也就是說,擴徑工藝成為了大口徑直縫卷管生產(chǎn)中確保成品管質(zhì)量的一道重要工序。
所謂擴徑,其實是屬于一道采用液壓或者是機械方法對鋼管的內(nèi)部施加一定作用力,普通鋼板卷管,從而使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式,設(shè)備簡單且效率更高,因而目前在實際應(yīng)用中更為常見。尤其是在非常先進的幾條大口徑直縫卷管制管線擴徑工序中被采用。
總的來說,在對卷管產(chǎn)品經(jīng)擴徑加工的過程中,主要可以分為五個階段。一是初步整圓階段:扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁,此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致,鋼管得到初步整圓。第二是名義內(nèi)徑階段:扇形塊從前段位置開始降低運動速度,直到抵達要求位置,這個位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。
鋼板卷管的制作工藝一般是在通過卷制而成,如果客戶要求的口徑特別大,一般的機器設(shè)備很難制作,這就需要用鋼板卷管的制作方法,先是把鋼板卷制完成后,再對兩個卷制完成的鋼管進行焊接,成的焊縫也叫丁字焊,鋼板卷管有時需要對兩個鋼板進行卷制和焊接,所以一個管體可能出現(xiàn)兩條焊縫,也叫雙焊縫。厚壁直縫卷管的材質(zhì)比較廣泛,只要是在鋼廠能訂到的鋼板,圖木舒克鋼板卷管,基本都可以制作。
鋼板卷管*主要的問題就是焊接質(zhì)量,焊接質(zhì)量的好壞直接決定鋼板卷管的質(zhì)量,這是制作鋼板卷管中*主要的步驟。適合建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺等鋼結(jié)構(gòu)承載用立柱、超大跨度建筑結(jié)構(gòu)以及要求抗風(fēng)抗震的電桿塔桅結(jié)構(gòu)
卷管校準模板的弧長應(yīng)為管周長的1 / 6-1 / 4。模板與管內(nèi)壁之間的間隙如下:
對接接頭縱向接頭為壁厚的10%加2mm,大口徑鋼板卷管廠家,且不大于3mm。
距離管端200 mm處的對接接頭應(yīng)為2 mm。
其他部件不得大于1mm。
卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管外徑的1%且不大于3mm。直線度偏差不應(yīng)大于1 mm / m。
當公稱直徑大于800mm的卷管對接時,外環(huán)接縫應(yīng)由兩個焊工同時對稱焊接。
如果焊縫不能雙面模塑卷管,公稱直徑應(yīng)≥600mm,底部密封應(yīng)焊接在管道內(nèi)側(cè)。
卷管應(yīng)在加工過程中保護電路板表面免受機械損壞。具有嚴重的部件應(yīng)經(jīng)過磨削和平整處理,厚壁鋼板卷管供貨廠家,磨削深度不應(yīng)超過板厚度的10%,不得小于設(shè)計厚度。
所有焊點均為卷管,應(yīng)通過煤油滲透試驗。焊縫的目視檢查應(yīng)符合規(guī)范(GB50235-97)的相關(guān)要求。
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