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1、用戶應派人到鋼大倉庫管理,不能馬虎。
根據(jù)國家有關規(guī)定,儲存,溫度和濕度的測試是對內部材料倉庫的反應在使用過程中,根據(jù)自然的存儲材料和存儲時間,應采取必要的預防措施(如冷卻、倉庫等)保證各種材料的安全儲存。
2、嚴禁增加鋼制粉煤灰鋼板庫的附加設施和荷載。
3、在機艙內進行滅火作業(yè)時要防止粉塵。安全是首位、物品的工作在密閉的鋼筒倉的環(huán)境下的積累,必將是一個嚴重的安全隱患。
4,我們應該注意到,運輸設備,支持大型鋼板倉門等設施的使用自密封性檢驗,應注意防雨檢查站點連接大型鋼板倉,防止雨水進入大型鋼板倉的環(huán)節(jié),導致大型鋼板倉材料劣化。
5、水泥熟料存放時,不能超過85攝氏度,如果溫度過高,容易引起儲層變形,造成不安全因素。
6、粉煤灰鋼板庫充氣,壓力不應超過10-12斤,確保頂孔是光滑的,如孔隙度及時清理灰塵的發(fā)現(xiàn),可以積累灰塵布。
7、不使用偏心加載,允許偏心放電,壁孔被禁止直接放電。
8、定期檢查倉庫頂部的通風孔是開放的,壓力不是在室內產生的太大。
9、每年雨季前,施工方應仔細檢查鋼制粉煤灰鋼板庫的腐蝕,粉煤灰鋼板庫,并定期進行防腐處理。
(1)粉煤灰鋼板庫投料前應開啟98KPA羅茨風機和庫頂收塵器向庫內送風循環(huán),以干燥流化棒透氣織物,同時可帶走庫內濕氣,防止物料在庫底受潮、板結。
(2)粉煤灰鋼板庫入料時應確保庫頂收塵器開啟。
在庫頂收塵器開機前應檢查庫頂呼吸閥,確保在暢通的情況下方可開啟收塵器風機,以免庫體被吸癟變形。
(3)為使鋼板倉正常運轉,批入庫物料含水率不能大于0.5%,且保證灰理化性能穩(wěn)定(嚴禁出現(xiàn)靜置一段時間出現(xiàn)結塊現(xiàn)象),以確保流化棒透氣織物干燥暢通,如果批入料太濕,極易糊死流化棒,破壞正常操作。
生產運行時入庫物料含水率應嚴格控制不能大于0.8%。
若含水率1.0%,會使物料流動性嚴重下降,將影響鋼板庫正常使用。
(4)粉煤灰鋼板庫入料應連續(xù)進行,入料量至少達到滿倉的30%左右(或流化棒上空物料高度8-10米),中途不能存在間隔。
?入料到出料中間間隔時間不宜過長(一般在15天內),即15天內具備出料調試條件;并盡快將庫內物料卸出,以防止庫內底部物料吸潮、板結而影響卸料。
(5)粉煤灰鋼板庫嚴防雨水滲入提升機及斜槽等輸送設備和庫內,以免形成大塊濕料團影響出料。
同時應嚴防入料過程中混入雜物,影響卸出料。
(6)粉煤灰鋼板庫出料正常后,若儲存時間較長時應定期進行物料出倉循環(huán),避免庫內物料堆積密實。
粉煤灰鋼板庫在物料進倉的時候要注意哪些點?1,先找好自己要進料的鋼板倉倉號,再安排好相關工作人員,做好工作分配和布局,具體要做的就是要關閉對應的倉底閘門和倉壁入孔門以防物料邊裝邊泄露,然后再開啟進料設備。
2,在物料進料的時候一定要從中間開始進料,以免傾斜發(fā)生鋼板倉偏載甚至倒塌,如果掌握不好,一定要采取相應的糾偏措施,以防萬一。
3,裝物料的時候一定要避免超過高度,一般的鋼板倉設備都裝有上料位報警系統(tǒng),如果沒有裝的話要找工作人員人工記錄。以保證鋼板倉安全進料。4,重要的一點,就是鋼板倉在進物料的時候一定要保持鋼板倉通風口打開,降低倉內粉塵密度,以免發(fā)生粉塵等重大安全事故。
5,后一點,就是鋼板倉在裝物料的過程中一定要確保倉內沒有人員進出,一旦發(fā)現(xiàn),要立即停止裝料工作,以確保人員的安全
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