順槽用破碎機啟動前的需要檢查什么

 順槽用破碎機安裝后，在啟動前應(yīng)作檢查，這是它運作準備的首要步驟，也是重要的一步，一起了解一下吧!按照規(guī)定的緊固扭矩檢查飛刀和底刀是否緊固。順槽用破碎機的飛刀和底刀的間隙應(yīng)在0.5-1mm(用厚薄檢規(guī)查)范圍內(nèi)。機內(nèi)不得有金屬雜物。用手轉(zhuǎn)動破碎機的皮帶輪一周以上，不得有碰撞聲。三角皮帶張緊度適中，并應(yīng)安上皮帶罩殼。電氣系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。液壓系統(tǒng)的接頭處密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。刀輥和喂料輥運轉(zhuǎn)方向正確。

順槽用破碎機的電機異常發(fā)熱是什么原因

  順槽用破碎機在購買回來后，在用戶對其了解不充分、維護保養(yǎng)工作不到位的情況下進行長期的使用，很容易就會導(dǎo)致破碎機出現(xiàn)很多的問題，比如它的電機異常發(fā)熱。因為順槽用破碎機長時間的運行，它的電機不可避免的會出現(xiàn)發(fā)熱的情況，一般范圍之內(nèi)的發(fā)熱可以忽略，但是也就是因正常的忽略才會造成不能及時察覺到電機異常發(fā)熱的現(xiàn)象，導(dǎo)致破碎機的運行出現(xiàn)問題。下面我們就來講一講破碎機電機異常發(fā)熱怎么辦。購買破碎機時，其規(guī)格型號要與電機是配套的，如果說電機小或大了，就會很容易出現(xiàn)故障，比如電機發(fā)熱甚至燒毀的現(xiàn)象;

  不要小看了順槽用破碎機械的安裝，好的開始是成功的靠前步，破碎機的安裝要在人員的指導(dǎo)下進行安裝調(diào)試;破碎機風扇葉脫落或磨損也會導(dǎo)致破碎機電機的發(fā)熱，這時我們要檢查電機風扇葉是不是脫落或磨損，順槽用破碎機廠家，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理;破碎機電機動力過大，會產(chǎn)生過大的風速，在大力風速之下來不及到出料口又被吹回去了，導(dǎo)致產(chǎn)量低，重新回爐不斷反復(fù)的將物料破碎會導(dǎo)致破碎機電機發(fā)熱。如果電機電壓過低也會加重了電機的負荷導(dǎo)致發(fā)熱量異常現(xiàn)象的出現(xiàn)。

  除此之外，順槽用破碎機多少錢，氣溫的變化也會導(dǎo)致順槽用破碎機電機的異常發(fā)熱。當破碎機電機運行時間過長就會出現(xiàn)負荷變大、電流過高的情況，會直接形成電機的損壞，再加上外界氣溫過高。

順槽用破碎機的安裝

  考慮到順槽用破碎機各圓板材質(zhì)的不同，可選用材偏硬的圓板先研刮，并以此作基準面。接觸面上接觸點不均勻或接觸點過多、過少都將影響平面軸承的平運行狀態(tài)。在現(xiàn)場故障檢修中多次發(fā)現(xiàn)造成三爪圓板的運動速度不為零，強行使三爪圓板上的圓周三爪損壞，加劇圓板(摩擦片)按圓周方面磨損，磨損后從圓形變成不規(guī)則的橢圓形，使破碎機出現(xiàn)故障或造成“飛車”現(xiàn)象。止推軸承的安裝保證止推軸承在圓錐破碎機上的安裝精度是順槽用破碎機正常運轉(zhuǎn)的必要條件。安裝可按以下步驟：

  幼止推鈾承的安裝應(yīng)與研刮時相互之間接觸面的順序保證一致。先使三爪圓板安放在底蓋中時應(yīng)平穩(wěn)，底蓋內(nèi)如有鑄造毛刺和剩余的型砂要清理干凈，然后倒人潤滑油至正好與三爪圓板上平面平齊位置來檢測其是否平穩(wěn)。檢測可用吊具在三爪圓盤四周輕輕打擊，如果油從圓板圓周往外飛濺則證明三爪圓盤與底蓋之間仍有間隙，應(yīng)重新清理、修理順槽用破碎機。隨后依次把中圓板及圓板安裝好，檢測方法仍可采用上述方法。

  后安裝順槽用破碎機空偏心軸、球面瓦架及主軸?？掌妮S吊裝時，大齒輪配重應(yīng)置于小傘齒輪上方，使傘齒輪外端對齊，球面瓦安裝后，應(yīng)使球面軸承座與機座盡可能采用過盈配合，宜緊不宜松。期間先后測出三個數(shù)據(jù):圓錐傘齒問隙a;主軸與錐套之間的間隙b;空偏心軸端面與球面瓦架底部間隙c。綜合上述3個數(shù)據(jù)統(tǒng)一考慮加裝止錐軸承的間隙片，即三爪圓盤與機底蓋的位置確定。間隙片采用普通板制作，但盡可能避免采用鋼板厚度疊加來完成。如果間隙大于3. 5mm以上，應(yīng)考慮機底蓋與機架聯(lián)接部減少墊片厚度或直接降低底蓋本身總高度，據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗。

順槽用破碎機的零件怎么維護

　順槽用破碎機一般使用的環(huán)境都是非常惡劣的，所以使用時間長久之后就會出現(xiàn)設(shè)備損壞的現(xiàn)象，尤其是其個別零件的受損程度嚴重，導(dǎo)致其大量的維護也會一筆很大的成本支出，出現(xiàn)這種現(xiàn)象非常大得可能就是匱乏平常的維護和保養(yǎng)。那么，要怎么進行對該順槽用破碎機設(shè)備零件的保養(yǎng)與維護呢?使用離心式轉(zhuǎn)子使石頭無需人工形成石頭墊，順槽用破碎機廠家，以縮小石頭對機械的磨損，為了縮小轉(zhuǎn)子失衡造成的傷害，我們可以將拋料頭直接插入上下圓盤的圓孔中，用螺絲把內(nèi)外保護圈不變在轉(zhuǎn)子的內(nèi)外圓上，以提高機械的可靠性和使用使用時間。

  在順槽用破碎機設(shè)備的運行中，要軸承的潤滑良好，正確選擇光滑油并適量添加，防止軸承在運行中溫升過高，定期對軸承進行清洗，否則軸承在運行中簡單出現(xiàn)過量的熱量而對運行影響。在運行中不準破碎機設(shè)備長期超負荷運行，免得引發(fā)較大的應(yīng)力集中使主軸斷裂，做好主軸的潤滑工作，在軸承座和支架之間加合適厚度的橡膠，以提高支架柔度，縮小影響在主軸上的沖擊載荷，拉長主軸的使用使用時間。板錘表面的耐磨層磨損后，甘孜順槽用破碎機，立即將耐磨層已破碎的面替換到有耐磨層的面，而且把中間磨損較輕的板錘與兩邊的板錘換位使用，能縮小板錘的磨損，拉長板錘的使用使用時間。

錘頭的維護

  在安裝或改換順槽用破碎機設(shè)備錘頭時，要使用正確的安裝方式以減小兩邊的重量誤差，安裝后要轉(zhuǎn)子的均衡，錘頭與反擊襯板之間的距離要滿意，以提高零件憑借率，而且通過對破碎機的零件進行定期的保養(yǎng)維護，可以縮小各個零件之間的磨損，從而減少生產(chǎn)資金。順槽用破碎機的報廢現(xiàn)象早晚都會出現(xiàn)的，為了節(jié)省一些成本支出，很多用戶選擇在使用期間就好好保養(yǎng)維護破碎機，主要目的是想有效延長破碎機的壽命。但是伴隨而來的問題也有很多，比如用戶不清楚有哪些因素會影響到破碎機的使用壽命，就隨意使用一些方法進行維護，導(dǎo)致破碎機本身出現(xiàn)了故障，大大縮短了其壽命，起到反效果的案例比比皆是。

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