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生產(chǎn)線主要技術(shù)特點(diǎn)
3.1布置緊湊的生產(chǎn)線
凱宏機(jī)電彩涂生產(chǎn)線呈C型布置,即入口上料與出口卸卷布置在一同側(cè),這樣布置縮短了整個(gè)生產(chǎn)線長(zhǎng)度,彩涂生產(chǎn)線安裝供應(yīng),減少了占地面積。原料與成品集中在一個(gè)庫(kù)房?jī)?nèi)便于集中鐵路運(yùn)輸,彩涂生產(chǎn)線安裝供應(yīng)商,是一條的生產(chǎn)線
3.2的預(yù)處理段
3.2.1表調(diào)工藝
預(yù)處理段在堿性清洗劑清洗、刷洗、漂洗的基礎(chǔ)上增加了酸性表調(diào)工藝,可以清洗掉鋼板表面殘余的油脂、鐵粉等雜物,表調(diào)液中的鎳、鈦離子與基板鋅層通過(guò)化學(xué)鍵相結(jié)合,之后再通過(guò)化學(xué)健與鉻化處理層相結(jié)合,這兩個(gè)結(jié)合層非常緊密,彩涂生產(chǎn)線安裝制造商,大大提高了彩涂產(chǎn)品終的附著性,通過(guò)實(shí)驗(yàn)室的小樣實(shí)驗(yàn)表明普通鍍鋅板通過(guò)表調(diào)工藝處理T彎性能可提高1-2T,對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量,效果非常明顯。
3.22立式化涂機(jī)
基板的鉻化處理采用立式輥涂工藝,這種工藝可以大大提高處理膜的均勻性,并且可以準(zhǔn)確的控制涂敷量,達(dá)到好的涂層性能。還可以大大減少有毒處理液的泄漏與排放
顧名思義,熱鍍鋅板就是熱軋鍍鋅板,冷鍍鋅板就是冷軋鍍鋅板。
從材料上來(lái)說(shuō),兩種鍍鋅板的組成基本類似。二者的區(qū)別在于,冷鍍鋅板要比熱鍍鋅板更薄,表面質(zhì)量更好,且工藝更復(fù)雜一些。當(dāng)然,相應(yīng)的,冷鍍鋅板的價(jià)位也要比熱鍍鋅板的價(jià)位更高一些。
從工藝上來(lái)說(shuō),鋼材由鑄坯經(jīng)熱軋軋制,軋成一定厚度的板材,如果用廠家對(duì)板材的表面、厚度以及機(jī)械的強(qiáng)度沒(méi)有更高要求的話,就可進(jìn)行成品處理后,進(jìn)行直接的出售,這就是熱鍍鋅板。如果,對(duì)板材有更高的要求,濰坊彩涂生產(chǎn)線安裝,那么熱軋后的板材,送冷軋線進(jìn)行再次加工,經(jīng)酸洗、退火以及再次軋制等工序,就可以得到更薄、表面光潔、機(jī)械性能更好的冷軋板材。
自動(dòng)化系統(tǒng)按控制級(jí)分上位控制級(jí)和PLC基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí),全線設(shè)工程師站1套,裝于主操作室。全線設(shè)1套西門子S7-400PLC完成全線調(diào)速電機(jī)和生產(chǎn)線上不調(diào)速電機(jī)的控制。為便于操作和工藝參數(shù)設(shè)定,全線設(shè)(入口和出口)觸摸屏2臺(tái),操作臺(tái)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程IO站3臺(tái)。現(xiàn)場(chǎng)操作信號(hào)就近接到各自遠(yuǎn)程I/O站。PLC和上位機(jī)間采用工業(yè)以太網(wǎng)連接,PLC和傳動(dòng)間采用 PROFIBUS網(wǎng)連接。PLC采用412-2 DP和CPU,PLC配通訊網(wǎng)板和IO模板,PLC控制的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)全部進(jìn)入到設(shè)于操作臺(tái)的遠(yuǎn)程I/O,生產(chǎn)線上需顯示的數(shù)據(jù)由PLC采集后在上位機(jī)顯示。
PLC控制功能
全線速度、張力及開(kāi)卷設(shè)定;傳動(dòng)電機(jī)合分閘控制;活套定位和套量控制(需安裝檢測(cè)碼盤(pán));單機(jī)點(diǎn)動(dòng)、聯(lián)動(dòng)啟??刂?壓輥、抱閘自動(dòng)控制;全線聯(lián)鎖和故障處理;傳動(dòng)系統(tǒng)狀態(tài)采集;開(kāi)卷、卷取、換卷控制;變頻風(fēng)機(jī)控制。
PC操作站功能
工藝過(guò)程顯示;電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速顯示;各段張力顯示;活套儲(chǔ)量顯示;故障、報(bào)警顯示;工藝數(shù)據(jù)錄
企業(yè): 山東省博興縣凱宏機(jī)電設(shè)備有限公司
手機(jī): 15318206877
電話: 0543-2123577
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