拓樸fastop模內(nèi)攻絲機適用于什么材質(zhì)

模內(nèi)攻絲機是安裝在模具上的特定位置，將沖床的上下運動轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運動，在模具開合過程中完成攻牙動作。該設備是安裝在沖壓模具內(nèi)專門成型螺紋的一種裝置，由于沖壓與攻牙一體化，模內(nèi)攻絲機可免除沖壓件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生產(chǎn)效率，成型的螺紋精度高、強度好，特別適用于連續(xù)成型模或順送式引伸模。拓樸模內(nèi)攻絲機是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的生產(chǎn)廠家，精通五金模具模內(nèi)自動攻牙技術(shù)，像低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合板、黃銅板、紫銅板等塑性好的材料都可采用這種模內(nèi)攻絲機的方法加工螺紋。

哪4種因素會對模內(nèi)攻絲機造成影響呢

在不不考慮產(chǎn)品工藝的前提下，影響模內(nèi)攻絲機的主要因素為：攻牙速度、絲錐壽數(shù)、模具規(guī)劃與裝置、攻牙油的挑選。

個是攻牙速度，影響模模內(nèi)攻絲機速度有以下6個要素：螺紋底孔、攻牙深度、送料視點、產(chǎn)品原料、絲錐質(zhì)量、冷卻作用。

第二個是絲錐壽命，影響絲錐壽數(shù)的要素主要有：螺紋底孔、螺紋深度、攻牙速度、產(chǎn)品原料、送料精度、絲錐質(zhì)量、冷卻作用、正確裝置、。

第三個是模具規(guī)劃與裝置，模內(nèi)攻絲機技能的導入前提是有必要模具有裝置空間。這就要求一切導入本技能的廠家在改動出產(chǎn)工藝的一起，新開發(fā)接連五金模具在規(guī)劃時模芯分為兩段留裝置空間。

第四個是攻牙油的挑選，出產(chǎn)中模內(nèi)攻絲機要根據(jù)資料挑選適宜的攻牙油，此外，在加工深孔時咱們可適當添加揉捏絲錐上的光滑油槽數(shù)，以利于光滑。

自動攻牙用的切削絲錐，底孔即為母螺紋的內(nèi)徑。但模內(nèi)攻絲機用的擠壓絲攻是以塑性流動擠壓加工方式形成母螺紋，因此，為了管理母螺紋的內(nèi)徑，底孔的大小是非常重要的?？椎膱A心度、圓筒度，及其直度也會影響螺紋的精度及絲攻的壽命，因此必須非常注意。

模內(nèi)攻絲機用擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙谷材料擠壓流動到牙峰，材料不產(chǎn)生流失。螺絲牙峰的高低（即飽和率）有底孔的大小和絲錐精度等級決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當螺絲底孔過小時，材料會溢出產(chǎn)生牙絲，絲錐扭斷，絲錐壽命縮短。當螺絲底孔過大時，螺絲牙峰小或無牙，飽和率低，絲錐壽命相對會長一些。各位新客戶在選擇拓樸模內(nèi)攻絲機時，如果這方面您有不了解的，工程師隨時為您答疑解惑。

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