閥門下方的混合管是一種常見點膠耗材，混合管具有動態(tài)和靜態(tài)類型?；旌瞎苤械穆菪龜嚢栊鹃L時間使膠水變形并變形形成毛刺，這種消耗程度的點膠耗材可以更換了，噴射式點膠機，靜態(tài)混合管一般可長時間使用（15天至30天），動態(tài)相對時間較短，因為動態(tài)混合管中的攪拌芯由無刷電機驅(qū)動，可高速旋轉(zhuǎn)，在一分鐘內(nèi)達到1200次，因此這種耗材變形更快，飾品點膠機，通常用7到15天更換一次。

　自動點膠機是如何應用在芯片封裝行業(yè)的?　PCB在粘合過程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運用自動點膠機設(shè)備在PCB表面點膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。相信很多技術(shù)人員都遇到過這樣的難題，寧德點膠機，芯片倒裝過程中，因為固定面積要比芯片面積小，所以很難粘合，如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹，這時很容易造成凸點的斷裂，桌面式自動點膠機，芯片就會失去它應有的性能，為了解決這個問題，我們可以通過自動點膠機在芯片與基板的縫隙中注入有機膠，然后固化，這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進一步提高了它們的結(jié)合強度，對凸點具有很好的保護作用。當芯片焊接好后，我們可以通過自動點膠機在芯片和焊點之間涂敷一層粘度低、流動性好的環(huán)氧樹脂并固化，這樣芯片不僅在外觀上提升了一個檔次，而且可以防止外物的侵蝕和刺激，可以對芯片起到很好的保護作用，很好地延長了芯片的使用壽命!

單產(chǎn)品本身而言，因自動點膠機設(shè)備具備裝配容易、故障率低以及符合業(yè)界自動化需求的優(yōu)點，是業(yè)者較劃算的選擇。因為使用一般傳統(tǒng)的點膠機，免不了要有配管、電磁點膠機 及壓縮機等才能匹配，而自動點膠機設(shè)備是以馬達驅(qū)動，安裝簡易省事，且自動點膠機設(shè)備安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節(jié)省其他成本支出。另外，自動點膠機設(shè)備以馬達驅(qū)動方式開閉較平順， 無瞬間沖力過大的缺點，這樣可以使故障率可大幅降低，從而提高機器的使用效率。

　　可能有不少人都認為自動點膠機設(shè)備貴，使用起來成本也是很高的，其實不然，如果以整體計算，使用傳統(tǒng)點膠機要加上許多配件及管路安裝，價格并未占優(yōu)勢，反而要承擔較多的保養(yǎng)費，從長遠的方向上看，自動點膠機設(shè)備占有很大的優(yōu)勢。

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