塑料瓶廣泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚（PP）為原料，添加了相應(yīng)的后，經(jīng)過高溫加熱后，通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器?？稍谒芰掀勘砻嬖O(shè)計(jì)一個(gè)“框格”，使標(biāo)貼準(zhǔn)確定位，不產(chǎn)生移動(dòng)。在吹塑成型時(shí)，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨于硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉(zhuǎn)角部位，吹塑制品加工，是型坯吹脹接觸的部位，該部位的壁厚較小。

吹塑制品，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，吹塑制品廠商，即得到各種吹塑制品。

吹塑的通明容器對(duì)要高度拋光吹塑模具的型腔，出產(chǎn)過程中每隔一段時(shí)間要拋光一次。選用拋光劑與柔軟的棉紙來拋光模腔，吹塑制品，用力擦以使少數(shù)的拋光劑進(jìn)入模腔外表內(nèi)，然后用潔凈的棉紙來拋光，直至模腔出現(xiàn)鏡面停止。拋光時(shí)要常常替換棉紙，吹塑制品哪家便宜，防止刮傷模腔。

控制原材料也是解決吹塑制品色差的關(guān)鍵。如全使用全新料控制好參數(shù)溫度，因原料造成吹塑的制品色差基本可能性很小，如添加回料就會(huì)因回料的色值，和添加數(shù)量攪拌過程中攪拌不均勻等問題出現(xiàn)吹塑制品出現(xiàn)色差問題。生產(chǎn)過程調(diào)整吹塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變吹塑溫度、背壓、吹塑周期及色母加入量，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響。吹塑制品

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