分切圓刀片的保養(yǎng)技巧

影響切紙機(jī)刀片的使用效果和壽命的因素

目前自動(dòng)切紙機(jī)、數(shù)控切紙機(jī)、程控切紙機(jī)等各類切紙機(jī)被廣泛應(yīng)用與相關(guān)行業(yè)中。其中，切紙機(jī)刀片作為重要的切紙機(jī)部件之一，它的鋒利程度及使用期限，在很大程度上左右著切紙機(jī)的生產(chǎn)效率。切紙刀。那么，影響切紙機(jī)刀片的使用效果和壽命的因素主要有哪些呢?

一，制刀材料。單片切紙機(jī)的刀具由刀刃和刀體經(jīng)高溫鑲焊制成，刀刃采用高硬度的鉻鎢錳鋼，且刀體采用低碳鋼。所以刀具的耐用程度和刀刃部分用鋼的硬度成正比關(guān)系，高質(zhì)量的刀片，肇慶剪板機(jī)刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60。

第二，切紙機(jī)磨刀的形狀與角度。在單面切紙機(jī)上，一般使用單磨刃的刀具，其磨刃角度在19°~23°之間。但是，這種形狀的磨刃使刀具的斜角面在裁切過程中承受著來自被切去的那部分紙疊的壓力，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損。雙面刀刃的刀具則有明顯的優(yōu)越性，其磨刃有助于降低機(jī)器的負(fù)載，并提高裁切的準(zhǔn)確度。因而在刀具材料允許的情況下，并在考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度應(yīng)盡量小。

第三，切紙機(jī)磨刀的質(zhì)量。磨刀的質(zhì)量越高，數(shù)控剪板機(jī)刀片，裁刀的使用壽命越長(zhǎng)，裁切質(zhì)量越好。

第四，裁切材料的類型。在裁切過程中，切紙機(jī)刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。在裁切紙張時(shí)，刀片變鈍的速度和紙張的質(zhì)地軟硬以及灰分含量的多少有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、灰分含量越大的紙張時(shí)，刀片變鈍的速度越快。

以上是影響切紙機(jī)刀片使用效果和壽命的因素，因此在使用自動(dòng)切紙機(jī)、數(shù)控切紙機(jī)、程控切紙機(jī)等各類切紙機(jī)，要注意使用技巧，從而提高切紙機(jī)刀片的使用效率和使用壽命。

分紙刀片耐度的方法：

在切紙機(jī)刀片，分條機(jī)刀片，塑料破碎機(jī)刀片，切粒機(jī)滾刀片等刀具切削過程中的熱產(chǎn)生的電流等因素所引起的熱電流，是通過機(jī)器，工具和工件形成一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)的機(jī)床。同時(shí)，當(dāng)?shù)赜袩犭娏髟诠ぜ偷毒哂邢薜慕佑|面積，從而導(dǎo)致刀具磨損。因此，提高其切削性能和提高刀具耐用度可以消除和加強(qiáng)對(duì)刀具磨損的影響切削熱電流，熱循環(huán)，有另一種方式：在切削過程中，切削性能和耐久性得到越來越多的關(guān)注。在金屬切削過程中，由于切屑變形和摩擦，使切削區(qū)產(chǎn)生高溫，并因切削刀具與工件材料的不同，構(gòu)成一個(gè)熱電偶形成熱電動(dòng)勢(shì)，直流電流。熱電電流容易加強(qiáng)工具的工作表面氧化過程，它加速了刀具的磨損。在一定條件下，與機(jī)床，工件和刀具的接觸帶和機(jī)器本身之間的摩擦接觸面積會(huì)產(chǎn)生熱電流，熱電，切割過程中會(huì)產(chǎn)生熱磁效應(yīng)和電磁效應(yīng)在高溫區(qū)的接觸面，也可以產(chǎn)生熱電發(fā)射—放電現(xiàn)象。

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