鋼絲螺套是用鉻18鎳9不銹鋼材料制成的，自身的抗腐蝕性能很好，無須做防護(hù)處理。但是，為了解決下列出現(xiàn)的問題，則可以對鋼絲螺套進(jìn)行表面處理。下面小編就來給大家介紹為解決什么問題而對表面處理。

   1.機(jī)體材料與鋼絲螺套之材料電位差很大，同時工作條件又存在電離介質(zhì)，則容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，致使機(jī)體產(chǎn)生銹蝕，這時應(yīng)對鋼絲螺套做陽極保護(hù)，（例如：對應(yīng)鎂合金機(jī)體的螺孔，鋼絲螺套應(yīng)該鍍鎘）以防止機(jī)體材料被腐蝕。

   2.在高溫條件下工作的螺紋連接件，若采用鋼絲螺套，則可將鋼絲螺套鍍銀，這可防止螺牙咬死，又能降低鍍銀成本。鋼絲螺套鍍銀比螺釘鍍銀成本低。

　　絲套還可以作為修復(fù)手段，在出現(xiàn)螺紋加工錯誤或內(nèi)螺紋脫扣、亂牙時，使其快速有效地修復(fù)到原狀。各項(xiàng)性能大大優(yōu)于原來攻絲形成的螺紋。另外，利用絲套進(jìn)行公英制轉(zhuǎn)換，非常方便，快速。

　　由于絲套有許多優(yōu)良特性，強(qiáng)度高、耐磨損、抗沖擊、抗震、柔性和彈性，一些國家對絲套應(yīng)用有了很大的發(fā)展。例如，英國羅·羅公司生產(chǎn)的斯貝發(fā)動機(jī)，在改型的MK202機(jī)中每一個螺孔全部裝進(jìn)了絲套，用來保護(hù)殼體螺孔。在航空工業(yè)中，鋁、鎂合金材料使用較為普遍，過去為加強(qiáng)鋁、鎂合金殼體螺孔采用帶有內(nèi)外螺紋的襯套裝入機(jī)匣殼體中，鍍鋅螺套廠家，襯套與機(jī)匣采用的過盈量，使襯套與機(jī)匣的裝配較為困難，采用絲套不僅解決了精密螺紋加工和裝配的難題，而且結(jié)構(gòu)也變得輕巧，性能也更加優(yōu)越。

      鋼絲螺套廠家生產(chǎn)的鋼絲螺套應(yīng)用范圍廣泛，并依靠長期的工作經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，性能良好，并具備可靠的性能。鋼絲螺套多用在船舶行業(yè)、起重設(shè)備、航空工業(yè)、汽車工業(yè)以及五金電子和工業(yè)中各個產(chǎn)品零部件中。

   1)鋼絲螺套規(guī)格對尺寸的要求：

   ①安裝柄位置尺寸E取引導(dǎo)圈d實(shí)際尺寸的1／2為其公稱尺寸。

   ②自由狀態(tài)下，鋼絲螺套的外螺紋牙型角平分線應(yīng)垂直于鋼絲螺套軸線，其偏差應(yīng)不大于4度。

   ③鋼絲螺套兩相鄰圈之間的間隙應(yīng)不大于0．25倍螺距。

   2)材料：鋼絲螺套材料為18％鉻及8％鎳的奧氏體不銹鋼。

   3)熱處理鋼絲螺套應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理，同時可獲得較高的彈性。

   4)表面處理  鋼絲螺套表面應(yīng)進(jìn)行光亮處理，不允許有毛刺、壓痕、劃傷和裂紋等表面缺陷。

   5)鎖緊性能

   ①鋼絲螺套應(yīng)按GB／T 24425．6—2009中5．2的規(guī)定進(jìn)行5次擰入擰出鎖緊性能試驗(yàn)。

   ②試驗(yàn)中，鋼絲螺套相對于初始的安裝位置在任一方向的轉(zhuǎn)動均不應(yīng)大于90度。

   ③試驗(yàn)后，鋼絲螺套非鎖緊部分的螺紋精度應(yīng)保持原精度。

   ④試驗(yàn)后，鋼絲螺套規(guī)格不應(yīng)有明顯的扭曲或。

   ⑤試驗(yàn)后，鋼絲螺套規(guī)格和試驗(yàn)螺栓不應(yīng)有明顯的擦傷、咬粘和磨損。

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