PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)的工藝步驟:

   材料準(zhǔn)備：管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。

   夾緊管材：用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，使對(duì)接兩端伸出的長(zhǎng)度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能縮短。

   加熱：加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加壓力，直到兩邊卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值，進(jìn)行吸熱。

   熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，熔融對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。

注意在抽取加熱板后的漸升對(duì)接階段油缸的動(dòng)作是否是緩慢的，這也是保證一個(gè)合格焊口的重要階段，如果過(guò)快就會(huì)對(duì)焊口造成撞擊形成假焊。

智能高頻電熔焊機(jī)：屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，其特征是:交流輸入電路通過(guò)整流濾波電路接高頻變換器，高頻變換器接高頻變壓器，高頻變壓器輸出接焊接點(diǎn)，單片機(jī)系統(tǒng)接高頻變換器.有益效果是:采用了高頻逆變技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了焊機(jī)的輕量化，便于攜帶.采用二極管整流，其功率因素高.，有利于節(jié)約能源.采用高頻電流加熱，使電路簡(jiǎn)單，聊城PE管熱熔對(duì)焊機(jī)，減小能耗，降低成本，PE管熱熔對(duì)焊機(jī)型號(hào)，提高可靠性.通過(guò)軟關(guān)斷技術(shù)，PE管熱熔對(duì)焊機(jī)生產(chǎn)廠家，減小電路的開關(guān)損耗，提高變換效率，其體積，重量明顯減小，電磁兼容性好.

熱熔焊機(jī)操作中注意事項(xiàng)：（1）選擇合適的設(shè)定溫度。工件的熔接溫度隨著材質(zhì)于接面設(shè)計(jì)有所不同，根據(jù)試驗(yàn)的結(jié)果記錄各工件的操作溫度作為以后溫度的設(shè)定的參考。一般為115℃，設(shè)定工作時(shí)間為9S。（2）塑料工件熱熔的深度及固化高度的調(diào)整。本機(jī)器的模具上一般設(shè)有控制熱熔層深度的一組定長(zhǎng)桿，PE管熱熔對(duì)焊機(jī)價(jià)格，及控制固化高度的另一組定長(zhǎng)桿，加上時(shí)間及溫度的控制，就能熔接處合格的產(chǎn)品。6、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解本機(jī)器的性能及安全事項(xiàng)，掌握操作要領(lǐng)和必要的幾個(gè)參數(shù)。7、溶接制品時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書的步驟與內(nèi)容經(jīng)行操作，嚴(yán)禁擅自調(diào)整熔接工藝參數(shù)。8、機(jī)器異常是應(yīng)上報(bào)管理人員，由人員維修調(diào)試，非人員不的擅自修理。

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