活性氧化鋁瓷球是具有很多毛細(xì)孔通道，蒸汽，液體的水分具有選擇吸附本領(lǐng)

活性氧化鋁瓷球是具有很多毛細(xì)管道的白色球粒，有很多毛細(xì)孔通道，這些孔道的表面有較高的活性，能對氣體，蒸汽，液體的水份具有選擇吸附本領(lǐng)，在一定條件下干燥深度可達(dá)-70℃以下的，飽和可在175℃-400℃加熱除水而復(fù)活，能進(jìn)行多次，還可從染污的氧、氫、中吸附潤滑油及其它油類蒸汽，并可做催化劑或載體，目前已在許多廠，化肥廠，制氧廠和石油化工煉油單位使用，并取得了良好效果?；钚匝趸X為白色球形多孔顆粒，粒徑均勻，表面光滑，機(jī)械強(qiáng)度高，稀釋性強(qiáng)，吸水后不溶脹，不開裂，保持原狀，無味，不溶于水，乙醇。

活性氧化鋁干燥劑

空壓機(jī)干燥劑用活性氧化鋁球有什么要求

   空壓機(jī)后處理設(shè)備—吸附式干燥機(jī)使用的吸附劑活性氧化鋁球干燥劑、分子篩吸附劑有什么要求，下面就來詳細(xì)的分析一下。

   空壓機(jī)大家都知道，活性氧化鋁干燥劑哪家好，壓力是非常大的，因此給活性氧化鋁干燥劑和分子篩吸附劑帶來了不小的考驗(yàn)。

   先要求強(qiáng)度高，強(qiáng)度高了氧化鋁球才不會破碎、不會在吸附塔內(nèi)粉化，起碼每顆球體的強(qiáng)度不低于100N，這樣才能足以保證不破碎不粉化，延長活性氧化鋁球干燥劑的使用壽命。其次磨耗要低，空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下，氧化鋁球與分子篩之間不停的摩擦碰撞，所以要求球體外表面必須耐磨，磨耗低的情況下可避免出現(xiàn)太多粉末的情況，或者直接導(dǎo)致粉化、破碎。的要求是吸附能力高，吸水率是衡量活性氧化鋁球干燥劑和分子篩吸附劑的重要指標(biāo)，活性氧化鋁干燥劑生產(chǎn)廠家，吸附能力強(qiáng)的吸附劑填裝在吸附塔產(chǎn)出的氣體低，反之，影響系統(tǒng)流程的運(yùn)行?；钚匝趸X的主要用途如下：活性氧化鋁可以在無定形耐火配料中帶來以下好處：增加密度，流動性，生坯強(qiáng)度，增加二次莫來石的產(chǎn)量，減少水的添加和孔隙率。活性氧化鋁干燥劑

從活性氧化鋁的生產(chǎn)過程中來看，剛開始生產(chǎn)的時(shí)候往往里面含有一定量的雜質(zhì)，但是很多行業(yè)對于它的純度要求很高，而且雜質(zhì)還影響它的質(zhì)量，因此我們需要知道整個(gè)冶煉提純的過程：

　　1、主要原料是活性氧化鋁，其熔點(diǎn)隨工業(yè)氫氧化鋁含量的提高而增加，一般在1700到1900℃，而產(chǎn)品的熔點(diǎn)為2050℃，冶煉過程中不僅要使?fàn)t料熔化，泰安活性氧化鋁干燥劑，因此電爐熔液的溫度須保持在2050℃以上。

　　2、在冶煉提純過程中，氫氧化鋁在電爐內(nèi)的熔煉過程在較大程度上是局部進(jìn)行的。輸送到爐內(nèi)的電能基本上分配到兩個(gè)方面：

　?。?）高溫電弧熱，主要用來熔化爐料；

　?。?）熔液的電阻熱，活性氧化鋁干燥劑廠家，主要提高活性氧化鋁熔液溫度，使化學(xué)反應(yīng)順利進(jìn)行。

　　3、在冶煉過程中，爐料大致分為三層：上上層是焙燒層，中間是燒結(jié)層，下部是熔融層，而且三個(gè)料層又不是截然分開的，這也是冶煉過程中須間隔取樣與調(diào)整爐料的原因。

　　在整個(gè)活性氧化鋁的冶煉提純當(dāng)中，我們也會使用到其他一些助劑，在整個(gè)冶煉提純的過程中，需要用戶做好防護(hù)措施，冶煉的時(shí)候高溫是難免的，大家一定要注意安全。

企尚環(huán)保-活性氧化鋁干燥劑生產(chǎn)廠家-泰安活性氧化鋁干燥劑由河南企尚環(huán)?？萍加邢薰咎峁?。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。河南企尚環(huán)?？萍加邢薰局铝Τ蔀榕c您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為水處理化學(xué)品具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!