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對輥擠壓造粒機又稱氯化銨擠壓造粒機。該設備的工作原理是:從對輥擠壓造粒機頂部加入各種干粉物料,通過除氣和螺旋頂壓進入對輥。在滾子造粒機擠壓壓力較大的情況下,將物料變形壓縮成板材。經過粉碎、造粒和鱗片材料的篩選,得到了顆?;a物。
通過改變輥表面的凹槽形式,可以得到片狀、帶材和扁平球形材料,并根據(jù)造粒操作的需要,通過液壓缸的壓力來調節(jié)輥式造粒機的擠壓壓力。
擠壓造粒機與傳統(tǒng)造粒機相比有許多優(yōu)點,其中擠壓成型更明顯。對輥擠壓造粒機造粒率高,即使在雨天也可以正常工作。對輥擠壓造粒機是個獲的肥料造粒機產品。擠壓造粒機的原理是通過輥擠擠出粉狀物料,形成各種形狀的顆粒。
使其便于運輸和使用,在二次作業(yè)過程中無粉塵飛揚,減少了材料的損失和對環(huán)境的污染。適用于輥式造粒機,適用于各種粉末原料的干燥造粒,可根據(jù)需要生產不同規(guī)格、不同形狀的顆粒產品。目前,輥式造粒機已廣泛應用于化肥、建材、、化工、冶煉、煤炭等工業(yè)部門的粉末造粒。
對輥擠壓造粒機使用注意事項:對輥擠壓造粒機應空載啟動,不得帶物料打開。嚴禁有金屬進入物料,以免輥軸斷裂。
對輥擠壓造粒機前齒輪應擦拭黃色干油。每7天在造粒機的鏈條和鏈輪上涂上黃色干油。每三個月按一次軸承座或更換新的黃色干油。在使用對輥擠壓造粒機前必須添加齒輪油,然后才能生產和使用,齒輪油必須每四個月更換一次。
新型攪齒造粒機廣泛適用于有機無機肥的造粒。由于成粒率較多,運轉平穩(wěn),設備堅固耐用,使用壽命長,而被廣大用戶選擇為理想產品。我單位研制生產的內外轉式攪齒造粒機品種有Φ600、Φ800、1000、1200、1500多種規(guī)格,也可根據(jù)用戶要求,研制生產其它規(guī)格的內外轉攪齒造粒機。造粒機的外殼均采用加厚的無縫鋼管,堅固耐用,。再加上穩(wěn)固的底座設計,使其運轉更與平穩(wěn)。二:工作原理利用高速回轉的機械攪拌力及由此產生的空氣動力,使細粉狀料在機內連續(xù)實現(xiàn)混合,成粒、球化、擠壓、碰撞、致密、拋光等過程,從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形,球形度≥0.7,粒徑一般在0.3-3毫米之間,成粒率≥90%,顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉速適當調節(jié),通常混合量越低,轉速越高,顆粒越小。應用范圍:該機尤其適用于輕質細粉物料的造粒對有機無機復混肥造粒更加。細粉物料的基本微粒越細,顆粒的球形度越高,成球質量越好。一般要求物料造粒前的粒度應小于50目為宜,典型應用物料:雞糞、豬糞、牛糞、炭黑、陶土、高嶺土、氮、磷、鉀等有機無機復混肥均適合.我公司研制生產的顆粒機是在攪齒造粒機、轉鼓造粒機的基礎上制造原理技術,精心研制,反復實驗而成,該機常溫生產保菌,結構設計合理,可生產圓球型類型的顆粒產品,生產出顆粒含水量低,易干燥,成型率高,顆粒強度好,外型美觀等特點,是當今理想的生物有機肥、有機無機肥、有機肥無機復混肥造粒設備。新型攪齒造粒機制粒適應范圍:草炭、污泥、雞糞、牲畜糞、褐煤、糖廠濾泥、造紙污泥、酒遭、秸稈、豆渣、草炭等有機廢棄物經發(fā)酵處理后可直接造粒,了圓盤(轉鼓)傳統(tǒng)造粒工藝難以解決的關鍵性技術難題發(fā)酵等,為原料的生物有機肥造粒。
有機肥主的原料來源于植物或者動物等有機物,經發(fā)酵后使用有機肥造粒機進行造粒,有機肥可以改善土壤的活性;現(xiàn)階段隨著有機肥的使用更加廣泛,要根據(jù)農作物選擇科學的施肥方法,一般我們常用的施肥方法有下文的這幾種:
有機肥造粒機常用的施肥方法及西瓜施肥注意事項
一、種施法及撒施法:
種施法是機播時,干法有機肥造粒機,將顆粒生物有機肥與少量化肥混勻,隨播種機施入土壤;
撒施法是結合深耕或在播種時將生物有機肥平均地施在根系集中散播的區(qū)域和常常維持潮濕狀態(tài)的土層中,做到土肥相融。
二、環(huán)狀溝施法和狀溝施法:
環(huán)狀溝施法用于小果樹,距離樹干25cm處,繞樹干開一條環(huán)溝,施完肥蓋土。
狀溝施法用于成年果樹,施肥時距離樹干30cm處,在果樹四周開4-5個50cm左右的長溝,施完肥蓋土;
三、條狀溝施法和穴施法:
條狀溝施法南瓜等農作物及葡萄等果樹,開溝后施肥播種或在間隔果樹5cm處開溝施肥;
穴施法用于點播或者移栽的農作物,將肥料施入播種穴,然后移栽或者播種。
四、蓋種肥法和蘸根法:
蓋種肥法是開溝播種后,將生物有機肥平均地覆蓋在種子上面;
蘸根法是對移栽作物,按生物有機肥加5份水配成肥料懸濁液,浸蘸苗根,然后定植。
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