點膠機生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的工藝缺陷：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應(yīng)整體研究各項技術(shù)工藝參數(shù)，從而找到解決問題的辦法?！「鶕?jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。

目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵（以美國CAMALOT5000為例）。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

點膠機在拉絲時拉絲簡單的操作方法：

1、使用點膠結(jié)束動作。

2、結(jié)束點膠時間放慢。

3、針對黃膠類型的膠水，采取迅速拉起的方法，讓其瞬間拉斷。

點膠機顧名思義，就是用于膠水點灌、涂膜的機器設(shè)備，在電子、LED行業(yè)應(yīng)用比較多。點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。

點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品位置，可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。詳細的點膠機相關(guān)參數(shù)可到我司（深圳市諾盛豪自動化有限公司）查關(guān)資料，或者聯(lián)系我司業(yè)務(wù)，我們會提供的解決方案。

一，配膠壓力的大小和穩(wěn)定性會影響點膠效果在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后，有必要通過多次實驗找到合適的空氣壓力。假如氣壓過高，會造成膠水溢出，膠水過多，壓力過小會造成斷續(xù)送膠，配膠效果差，氣壓不穩(wěn)也會造成配膠不均勻等，因此，工廠需要保持一個穩(wěn)定合適的氣壓，以保證配膠效果。

二，膠液粘度會影響點膠效果粘度大，膠水慢，容易拉扯，粘度太低，流動性強，膠水控制變得困難，容易失膠，所以選擇合適的粘度膠水也能有效解決膠水效率的問題。包裝好的膠水不能有氣泡，否則會造成部分膠水而沒有膠水。每次調(diào)換橡膠或軟管時，應(yīng)排放橡膠或軟管，以排除空腔中的空氣，確保順利送膠。

三，點膠機針頭與接觸面的適當(dāng)距離也會影響點膠效果每次工作前，都要對針距工作面的距離進行校準，觀察看不同參數(shù)下的點膠效果，總結(jié)經(jīng)驗，適當(dāng)微調(diào)的車間布置專人學(xué)習(xí)機械的操縱和保養(yǎng)，并設(shè)專人負責(zé)ab膠點膠機設(shè)備的操縱，保證兩人以上同時了解機械的操縱，防止其中一人離開工作崗?fù)?，其他人員可以立即上崗，減少人員流動的影響。