耐酸堿腐蝕的反應(yīng)釜

一般情況下反應(yīng)釜被用在腐蝕性工況下，同時為了保障一定的機械強度，不銹鋼反應(yīng)釜廠家，行業(yè)里鋼襯氟反應(yīng)釜十分受歡迎。主要是在內(nèi)部鍍上一層防腐蝕的氟塑料。

鋼襯氟反應(yīng)釜的在正常使用中應(yīng)注意以下幾點：

1、加料要嚴(yán)防金屬硬物掉入設(shè)備內(nèi)、運轉(zhuǎn)時要防止設(shè)備受振動，檢修時按化工廠鋼襯氟反應(yīng)釜維護檢修規(guī)程執(zhí)行。

2、盡量避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，不銹鋼反應(yīng)釜，嚴(yán)防溫度驟冷驟熱。

3、出料釜底堵塞時，可用非金屬體輕輕疏通，禁止用金屬工具鏟打。對粘結(jié)在罐內(nèi)表面上的反應(yīng)物要及時清洗，不宜用金屬工具，以防損壞氟塑料襯里。

反應(yīng)釜按操作方式

反應(yīng)釜可分為：間歇式反應(yīng)釜;連續(xù)罐式反應(yīng)釜;半連續(xù)罐式反應(yīng)釜連續(xù)罐式反應(yīng)釜，或連續(xù)式罐：可以避免批量釜的缺點，但攪拌效果會引起釜中液體的回混。在劇烈攪拌，低液體粘度或長平均停留時間的情況下，釜中的物料流動模式可視為完全混合流，反應(yīng)釜相應(yīng)地稱為全混合釜。在需要高轉(zhuǎn)化率或串聯(lián)副反應(yīng)的情況下，罐式反應(yīng)釜中的反混現(xiàn)象是一個缺點。在這種情況下，可以使用多罐反應(yīng)釜來減少反混的不利影響，并且可以通過單獨的釜控制反應(yīng)條件。大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)盡可能使用連續(xù)反應(yīng)堆。連續(xù)反應(yīng)釜的優(yōu)點是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且易于操作。

反應(yīng)釜概述

反應(yīng)釜作為化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)容器，不銹鋼反應(yīng)釜廠家，在樹脂、膠粘劑、油漆 涂料、化妝品中被廣泛應(yīng)用，通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，不銹鋼反應(yīng)釜廠家，從而進行反應(yīng)聚合等。

反應(yīng)釜的傳熱元件可以維持反應(yīng)的溫度，反應(yīng)釜設(shè)置夾套的換熱面積能滿足傳熱要求時，優(yōu)先采用夾套，這樣可減少容器內(nèi)構(gòu)件，便于清洗，不占用有效容積。常用的換熱元件有夾套和內(nèi)盤管。

反應(yīng)釜的夾套是在容器的外側(cè)，用焊接或法蘭連接的方式裝設(shè)各種形狀的鋼結(jié)構(gòu)，使其與容器外壁形成密閉的空間。在此空間內(nèi)通人加熱或冷卻介質(zhì)，可加熱或冷卻容器內(nèi)的物料。反應(yīng)釜夾套的主要結(jié)構(gòu)型式有：整體夾套、型鋼夾套、半圓管夾套和蜂窩夾套等。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等， 可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。

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