手板是產(chǎn)品開發(fā)和非標(biāo)零件加工過(guò)程中的一個(gè)環(huán)節(jié)，應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，從業(yè)人員越來(lái)越多，很多人知道需要做手板，但都不知道手板加工時(shí)應(yīng)該要注意些什么？才能提高手板加工的效率節(jié)省時(shí)間成本，今天小編就給大家列出10點(diǎn)在手板加工流程中應(yīng)注意事項(xiàng)：

1.手板加工可提前做加工準(zhǔn)備，預(yù)防匆忙中考慮不周，影響加工質(zhì)量和周期；

2.手板加工前要溝通好，簽定加工協(xié)議單，安排好上機(jī)加工日期；

3.手板加工在噴涂前要考慮油漆厚度是否與圖紙要求尺寸有差別；

手板一般是在產(chǎn)品剛剛研發(fā)或是設(shè)計(jì)完成的時(shí)候需要做的一種模型，是用來(lái)驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的，通過(guò)手板模型能夠找出產(chǎn)品的不足、缺陷以及弊端，從而進(jìn)行改善.

　　手板模型是首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作而成的模型，主要是用來(lái)檢查的，并不是真正要設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，只是一種樣品，以此為基礎(chǔ)，才能找出缺陷與問(wèn)題所在.

　　在設(shè)計(jì)之初，手板，根據(jù)手板模型找出問(wèn)題不合理的地方，并加以改正.但在設(shè)計(jì)時(shí)有一個(gè)問(wèn)題要注意，那就是剛開始的設(shè)計(jì)模型不能設(shè)計(jì)的太好，否找找不出缺陷，如果不經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查，一旦成批量的生產(chǎn)，將會(huì)造成很大的資源浪費(fèi)，其中包括有人力物力還有時(shí)間，這對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是忌諱的.

　　在正常情況下，手板模型只能很少量的生產(chǎn)，甚至是單個(gè)生產(chǎn)，手板打樣，只是一個(gè)樣品，不要花太多時(shí)間成本，只是為了找出所需產(chǎn)品的不足并加以改正，為以后成批量生產(chǎn)的產(chǎn)品作為一個(gè)依據(jù).

2，3d手板模型，設(shè)計(jì)檢查

A，外觀模型到手以后要做設(shè)計(jì)判斷，cnc手板加工，造型是否美觀，拆件比例是否協(xié)調(diào)，表面處理是否合理等外觀上的檢測(cè)。

B，結(jié)構(gòu)模型到手以后，要判斷裝配后是否有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷，是模型加工造成的，還是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)造成的。 比如：卡扣，設(shè)計(jì)扣合量為0.4，實(shí)際裝配以后很松，那么這個(gè)就要判斷是模型加工不到位造成卡合量減少所以很松，還是卡扣臂力太長(zhǎng)無(wú)力造成很松，需要檢測(cè)才知道。

C，鈑金件需要檢測(cè)材料的厚度，以及形變與強(qiáng)度。鈑金件加工變形造成裝配問(wèn)題，是設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮加工變形量所造成的裝配問(wèn)題，還是模型廠加工造成產(chǎn)品變形，也是需要檢測(cè)與考慮的。

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