加氫釜的操作規(guī)程---控制取樣

    一個(gè)完整的高壓釜反應(yīng)的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個(gè)過(guò)程。

   控制取樣。

1、 每隔半小時(shí)觀察各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否正常，如壓力減小，加氫釜，則須重新補(bǔ)充氫氣。

2、 氫氣鋼瓶?jī)?nèi)氫氣不能放完，加氫釜定制，必須保證有一定壓力時(shí)，P≈0.01Mpa時(shí)就應(yīng)棄用換新瓶

 3、 取樣。緩慢打開排氣閥，設(shè)置釜內(nèi)壓力改為 0.2Mpa 時(shí)，關(guān)閉排氣閥，緩慢打開取樣閥至有反應(yīng)液冒出，關(guān)閉取樣閥取樣，然后清潔取樣口，不能讓物品殘留。

加氫反應(yīng)釜

加氫反應(yīng)器是加氫裂化裝置的設(shè)備，高壓加氫釜，它操作于高溫、高壓、臨氫(含H2S)環(huán)境下，且進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)的物料中往往含有硫和氮等雜質(zhì)。由于加氫反應(yīng)器使用條件苛刻，在反應(yīng)器的發(fā)展主要圍繞提高反應(yīng)器使用的安全性。所以無(wú)論是設(shè)計(jì)還是制造 ，除了需要強(qiáng)調(diào)使用性能外，還必須強(qiáng)調(diào)其安全性能。

1.影響加氫過(guò)程的因素

1.1氫氣分壓

      提高氫分壓有利于加氫過(guò)程反應(yīng)的進(jìn)行，加快反應(yīng)速度。在固定反應(yīng)溫度及其他條件下，催化加氫釜，壓力對(duì)轉(zhuǎn)化深度有正的影響。產(chǎn)品的質(zhì)量受氫分壓影響較大。

1.2 反應(yīng)溫度

      影響反應(yīng)速率和產(chǎn)品的分布和質(zhì)量。

1.3 空速

     空速影響反應(yīng)器的體積和催化劑用量，降低空速對(duì)于提高加氫過(guò)程反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率是有利的。

1.4 氫油比

     氫油比對(duì)加氫過(guò)程的影響主要有三個(gè)方面：影響反應(yīng)的過(guò)程；影響催化劑使用壽命；過(guò)高的氫油比將增加裝置的操作費(fèi)用及設(shè)備投資。

2.加氫反應(yīng)器可能發(fā)生的主要損傷型式有哪些呢？

 1、對(duì)于初次進(jìn)行高壓釜操作人員進(jìn)行操作時(shí)，必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應(yīng)釜操作人員在場(chǎng)。

2、在場(chǎng)操作的人員必須手戴棉手套，穿戴無(wú)鐵釘?shù)男?/p>

3、不要攜帶手機(jī)、打火機(jī)、MP3 等易引起炸裂、自燃的物品進(jìn)入氫化工作區(qū)域。

 4、在氫解附近操作人員拿工具、零件時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得發(fā)生剛性撞擊產(chǎn)生火花。 

5、 卸壓時(shí)高壓反應(yīng)的尾氣，應(yīng)用膠管通向室外，或者通風(fēng)櫥內(nèi)。  

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