STREED淬火水平好）>440C=AUS10（關(guān)鑄的救生刀系列即用的此種鋼材）>440B=AUS8>440A=AUS6（哥倫比亞河用得**多）>420（BUCK淬火的420比有些公司的440還好）。ZDP-18967(淬火后硬度):日本"日立金屬工業(yè)"於1996年開發(fā)之粉末系新鋼材,其研發(fā)目標與"大同特殊鋼(株)之CowryX鋼材一脈相承,優(yōu)良加工性之超硬合金鋼,ZDP-189含碳量達3%,含鉻量亦高達20%,經(jīng)熱處理後可得HRc67之高硬度,加工性極優(yōu),金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密,耐蝕性及朡性皆,故"日立"對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。Cowry(RT6)67日本大同特殊綱(株)於1993年開發(fā)之超級粉末系合金鋼材,為近代日本冶金技術(shù)的新突破,現(xiàn)已被日本刀匠們應(yīng)用於大型砍伐dao具,鋼材含碳量高達3%,經(jīng)熱處理後可得HRc67之高硬度。Cowry(CP-4)63日本大同特殊鋼(株)於1993年開發(fā)之質(zhì)量粉末系合金鋼材,含碳量達,更罕有地混入金屬元素"鈳"達,經(jīng)熱處理後可達HRc63之高硬度,卻仍保有較好之延展性能。BG-4261~62打磨獨好于ATS34極質(zhì)量之不鋼材，國標硬度機操作方法,含碳量,含釩量則高達故鋼材組織微粒細密,經(jīng)熱處理後可達HRc60-61之硬度,加工性優(yōu)，國標硬度機操作方法,耐蝕力極強,韌性亦佳。BG-42**初被應(yīng)用於航天工業(yè),作為制造滑輪及機軸等之材料，國標硬度機操作方法。

在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。國標硬度機操作方法

   里氏硬度計為成品、半成品模具的硬度測試提供了一個解決方案，可以先測試模具的里氏硬度，然后再換算成HRC洛氏硬度。里氏硬度計測量是目前模具行業(yè)應(yīng)用**為普遍的硬度測試方法，而且時代里氏硬度計應(yīng)用*****的領(lǐng)域就是模具行業(yè)。如前面所述，成品、半成品模具合理的硬度范圍是比較窄的，里氏硬度計不能滿足這樣的精度要求。但是這就是目前模具行業(yè)的現(xiàn)狀，沒有更好的解決辦法。對于進行了表面的滲碳、滲氮或激光淬火處理，表面硬化處理的模具需要測試模具的表面硬度。滲碳層通常較厚，當滲碳層厚度大于，可直接用洛氏硬度計，測試HRC硬度。當滲碳層厚度在，可以采用洛氏硬度計的A標尺。A標尺的試驗力較小，只有60kg（C標尺試驗力是150kg），可以在模具表面壓一個較淺的壓痕，不至于將硬化層壓透，硬度測試更準確。測得的HRA硬度值可方便地通過查表換算成HRC硬度值。對于較薄的滲碳層或滲氮層，只要厚度大于，都可以采用表面洛氏硬度計。表面洛氏硬度計的試驗力只有15kg、30kg或45kg。表面洛氏硬度壓痕更小，例如，模具硬度為60HRC時，表面洛氏硬度值為，壓痕深度等于（），這樣的壓痕肉眼幾乎難于分辨。因此表面洛氏硬度計還可以測試成品模具。

一體式硬度機電話韋氏硬度計（HW）適用于鋁合金類產(chǎn)品的韋氏硬度值測量。

里氏硬度計的使用注意事項：1、注意使用環(huán)境避免鐵屑、氧化皮、灰塵等異物進入機器內(nèi)部，造成電路短路燒毀機器，避免在強電磁干擾的場合應(yīng)用，如：小靈通天線、高頻爐等周圍，造成儀器工作異常，應(yīng)該在工作溫度在0℃～40℃，相對濕度≤90%，無強光直射，無振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質(zhì)及嚴重粉塵的環(huán)境下工作。2、里氏硬度計對被測試件的要求里氏硬度計在使用過程中應(yīng)先注意被測試件的要求，確保試件表面應(yīng)潔凈，無灰塵、油污和氧化皮，可用砂輪機先將被測件表面局部打磨，顯出金屬色。試件表面的溫度不能過高，要求溫度小于120℃。測試比較好溫度為4℃-38℃。3、分析所要測試的試件的特點試件的表面應(yīng)光滑，試件不能帶磁，試件的材料應(yīng)和儀器預(yù)置的材料對應(yīng)，試件的厚度應(yīng)達到測試要求，試件的外形尺寸和支承環(huán)相吻合。4、里氏硬度計對試件進行測試對于中型試件及小型試件，須要做支承或粘合處理，對于異型材料需做對比實驗即用同硬度制的臺式硬度計在同一試件上測試對比做對比曲線，以確保測試精度的準確性。

   在工業(yè)生產(chǎn)中，模具鋼是模具工業(yè)的主體材料，模具的使用壽命和制成零件的精度、質(zhì)量、外觀性能，除與模具的設(shè)計技術(shù)、制造精度，以及機床精度和制造操作有關(guān)外，正確地選用模具材料和正確地執(zhí)行熱處理工藝也是至關(guān)重要的。模具的熱處理質(zhì)量和使用性能通常都以硬度作為判斷的依據(jù)硬度是模具材料和成品模具的重要性能指標。模具在工作時的受力狀態(tài)是復(fù)雜的，如熱作模具通常是在交變的溫度場下承受交變應(yīng)力作用，因此它應(yīng)具有良好的阻止模具轉(zhuǎn)變成較軟或塑性狀態(tài)的能力，并且在長期工作環(huán)境下仍保持模具的形狀和尺寸精度不變。一般成品模具的硬度，冷作模具常選擇在59-60HRC，熱作模具常選擇在48HRC左右。耐磨性也是成品模具的重要性能指標。零件成形時金屬和模具型腔表面發(fā)生相對運動，磨損了型腔表面，至使模具的尺寸形狀、精度和表面粗糙度發(fā)生變化而失效。模具的耐磨性是由模具的熱處理，特別是表面熱處理決定的，評估模具耐磨性好壞的主要依據(jù)也是硬度。模具鋼用硬度計測試主要針對三種情況，即模具鋼材料的硬度檢測，經(jīng)過熱處理的半成品模具的檢測硬度，要求高耐磨性的模具表面熱處理后的表面硬度檢測。模具鋼材料主要是經(jīng)過鍛造的鋼板、鋼塊或鋼棒，一般以退火狀態(tài)供貨。

巴柯爾 (Barcol) 硬度 ( 簡稱巴氏硬度 ) 最早由美國Barber-Colman 公司提出，是近代國際上***采用的一種硬度計。

   對于表面洛氏硬度，S=。每一洛氏硬度單位對應(yīng)的壓痕深度，洛氏硬度為，表面洛氏硬度為。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗，一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和?、?，采用60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應(yīng)于洛氏硬度的九個標尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和，采用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應(yīng)于表面洛氏的六個標尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15N、HR30T、HR45T。洛氏硬度試驗條件如表2－１所示。洛氏硬度標尺的選用如表2－2所示表2－1洛氏硬度試驗條件洛氏硬度標尺技術(shù)條件洛氏硬度標尺硬度符號壓頭類型初試驗力F0（N）主試驗力F1（N）總試驗力F0+F1（N）適用范圍AHRA120°金剛石圓錐20～88HRABHRB20～100HRBCHRC120°金剛石圓錐～70HRCDHRD120°金剛石圓錐40～77HRDEHRE70～100HREFHRF60～100HRFGHRG～94HRGHHRH80～100HRHKHRK～100HRK表面洛氏硬度標尺技術(shù)條件表面洛氏硬度標尺硬度符號壓頭類型初試驗力F0（N）主試驗力F1（N）總試驗力F0+F1。

硬度試驗是機械性能試驗中最簡單易行的一種試驗方法。自動化硬度機怎么用

洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據(jù)規(guī)定正確選用。國標硬度機操作方法

   硬度試驗簡介自1722年歐洲工業(yè)革命時期雷奧姆爾提出金屬硬度，并首先應(yīng)用了礦物對金屬進行刻劃的初始硬度試驗以來的幾百年間，人類提出了幾百種測量金屬硬度的方法。通過長時間的實際應(yīng)用，有些測量方法因為測量條件苛刻、程序繁瑣或精度不高等原因被歷史所慢慢淘汰?，F(xiàn)在普遍應(yīng)用的測量方法大多是使用方便且測試結(jié)果準確的測量方法。硬度試驗方法分類：1按試驗力的施加速度可分為1、靜力試驗法此試驗方法在施加試驗力時是緩慢且無沖擊的。硬度測量的結(jié)果主要依據(jù)被測試件表面的壓痕深度來決定。在一定的試驗力及試驗條件下，壓痕越大其硬度值越小。如常用的布氏、洛氏、維氏等硬度試驗法都是靜力試驗法。2、動力試驗法其施加試驗力的特點是動態(tài)的具有沖擊性的，包括肖氏、里氏、錘擊和彈簧加力試驗方法等。2按試驗力的大小分類1、宏觀硬度試驗法試驗力≥5kgf；2、小負荷硬度試驗法試驗力在；3、顯微硬度試驗法試驗力在；4、超顯微硬度試驗法試驗力∠；5、納米級硬度試驗法試驗力∠50nN。3按試驗的溫度分類1、常溫硬度試驗法可在常溫下進行；2、低溫硬度試驗法在零下以下某一特定溫度下進行；3、高溫硬度試驗法在室溫以上某一特定溫度下進行的高溫硬度試驗法。國標硬度機操作方法

上海尚材試驗機有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司，是ISO9001-2015國際質(zhì)量體系認證企業(yè)，是上海市高新技術(shù)企業(yè)，是全國鋼標準化技術(shù)委員會力學(xué)分會委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標準的修編。公司主要開發(fā)布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計，共有30多個品種，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、功能完善，暢銷全國各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場，深受國內(nèi)外商客青睞。

公司擁有十數(shù)年穩(wěn)定研發(fā)團隊，業(yè)內(nèi)專業(yè)顧問團隊。20畝生產(chǎn)基地，5棟標準工業(yè)廠房，坐擁長三角地理優(yōu)勢，堅持5S管理多年。擁有完備的機加工車間，CNC、數(shù)控機床等各類加工設(shè)備逾50臺，專業(yè)技術(shù)工人近80人，制造時間和品質(zhì)掌控在手。公司高度關(guān)注“技術(shù)創(chuàng)新、市場營銷、生產(chǎn)管理、企業(yè)文化”四大領(lǐng)域，將不斷推行“標準化、科學(xué)化、精細化”的現(xiàn)代管理方式，目標將自身打造成“高品位、高效率、高質(zhì)量、優(yōu)服務(wù)”的現(xiàn)代先進制造企業(yè)。

在“中國制造2025”強國戰(zhàn)略引領(lǐng)下，我們立志為自己在世界硬度計行業(yè)占據(jù)一席之地盡全部力量；為振興中國民營制造業(yè)，詮釋“MADE  IN CHINA”新概念盡到自己綿薄之力！