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否則應(yīng)將吊環(huán)掛于重點刀刃上,校直吊架吊桿;(5)主軸與試臺平臺垂直度,主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差,應(yīng)分析視其情況進(jìn)行主軸與試臺平臺垂直度,全自動洛氏硬度機廠家定制、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調(diào)整。4、硬度計反復(fù)加卸載荷造成這種故障的原因及排除方法:(1)按鍵開關(guān)頂桿過長,轉(zhuǎn)向開關(guān)A、B觸點與A1,全自動洛氏硬度機廠家定制、B1觸點不能脫開,應(yīng)調(diào)節(jié)頂桿長度并固定之;(2)換向開關(guān)安裝位置不當(dāng),活動擋板不能觸動換向開關(guān)上的銷子,造成換向開關(guān)不換向,應(yīng)調(diào)整換向開關(guān)的安裝位置。5、硬度計載荷全部加上時停機此種故障原因為換向開關(guān)接觸點有燒傷、燒蝕現(xiàn)象,造成接觸點接觸不良,應(yīng)對接觸點加以清理打磨或更換新的換向開關(guān)。6、按鍵開關(guān)按下,硬度計不動作,但有嗡嗡的電流聲此種故障原因為電機缺相,應(yīng)檢查電源是否正常,電源插頭是否插好,電纜線是否有斷路,電源開關(guān)是否完好,電機接線是否接牢,電機線圈是否燒壞一組以及換向開關(guān)觸點接觸是否良好等,全自動洛氏硬度機廠家定制,應(yīng)視其情況分別予以排除。硬度低于HRC20時應(yīng)用HRB標(biāo)度進(jìn)行測試。全自動洛氏硬度機廠家定制
洛氏硬度試驗的原理:洛氏硬度測定方法是用規(guī)定的壓頭,在先后施加的兩個試驗力(初試驗力fo和總試驗力f〉作用下,壓入試樣表面,在總試驗力保持一定的時間后,卸除主試驗力f1,保留初試驗力,測量其壓入深度h1,以壓入深度hl和在初試驗力作用下的壓入深度ho之差A(yù)h表示洛氏硬度的高低,以壓頭軸向位移0.002mm作為一個洛氏硬度單位,一般從指示表盤上直接讀出,其作用原理見下圖:洛氏硬度值按下式記示hrk(h1-ho)lc式中c為常數(shù)等于0.002毫米,常數(shù)當(dāng)采用金剛石圓錐壓頭時為100,當(dāng)采用鋼球壓頭時為130。軼諾硬度機自主研發(fā)加工生產(chǎn)廠家實踐證明,金屬材料的各種硬度值之間,硬度值與強度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。
調(diào)質(zhì)并高頻外表淬火后用于制作外表高硬度、耐磨的零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進(jìn)氣閥等,經(jīng)淬火及中溫回火后用于制作重載、中速沖擊的零件,如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等,經(jīng)淬火及低溫回火后用于制作重載、低沖擊、耐磨的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等,碳氮共滲處即后制作尺度較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件,如軸、齒輪等。4、HT150——灰鑄鐵運用舉例:齒輪箱體,機床床身,箱體,液壓缸,泵體,閥體,飛輪,氣缸蓋,帶輪,軸承蓋等5、35——各種規(guī)范件、緊固件的常用資料首要特征:強度恰當(dāng),塑性較好,冷塑性高,焊接性尚可。冷態(tài)下可部分鐓粗和拉絲。淬透性低,正火或調(diào)質(zhì)后運用運用舉例:適于制作小截面零件,可承受較大載荷的零件:如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等,各種規(guī)范件、緊固件6、65Mn——常用的繃簧鋼運用舉例:小尺度各種扁、圓繃簧、座墊繃簧、繃簧發(fā)條,也可制做繃簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車繃簧、冷卷螺旋繃簧,卡簧等。7、0Cr18Ni9——zui常用的不銹鋼(美國鋼號304,日本鋼號SUS304)特性和運用:作為不銹耐熱鋼運用zui***,如食品用設(shè)備,一般化工設(shè)備。
CR12MOV模具鋼材淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高,直徑300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。中文名CR12MOV模具鋼材磷P≤錳Mn≤硫S≤目錄1材料的特性2供貨狀態(tài)3適用范圍4化學(xué)成份5硬度6深冷處理7加硬處理8回火9淬火10對應(yīng)牌號11淬火規(guī)范12加工工藝13典型應(yīng)?舉例CR12MOV模具鋼材材料的特性編輯Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼,其碳含量比Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強度,以及微變形、綜臺性能優(yōu)良和***的適應(yīng)性。受熱軟化溫度為520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3~4倍,淬火體積變形小。淬硬深度:油淬200~300mm。在結(jié)晶過程中形成的共晶網(wǎng)狀碳化物(其中碳化物質(zhì)分?jǐn)?shù)為20%左右,共晶溫度約為1150°C),這些碳化物都很硬、很脆。雖經(jīng)開坯軋制,碳化物有一定程度的破碎,但碳化物沿軋制方向呈帶狀、?狀、塊狀、堆集狀分布。
(1)轉(zhuǎn)動試驗力變換手輪,使試驗力符合選擇要求。旋轉(zhuǎn)試驗力變換手輪時,應(yīng)小心緩慢地進(jìn)行,防止過快產(chǎn)生沖擊。(2)打開電源開關(guān)(22),指示燈(21)及光源燈(10)亮。LCD屏上顯示此時試驗力變換手輪所指示的試驗力,并顯示94年8月8日初始化日期。(3)這時光標(biāo)在94年下顯示,按下[TIME]或[TIME-]鍵,可遞增或遞減,每按一次遞增或遞減5個數(shù)字。年份選擇后,按下[SPECI]鍵選擇月份,這時光標(biāo)在8月下顯示,數(shù)次按下[TIME]或[TIME-]鍵選擇月份.再按下[SPECI],這時光標(biāo)在8日下顯示,如上所述選擇日期。當(dāng)測試結(jié)果輸出打印時,相應(yīng)打出所鍵入的年月日期。如不需打印日期時,可連按三次[SPECI]鍵。(4)日期鍵入后,LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母,即表示儀器己進(jìn)入工作狀態(tài)。(5)轉(zhuǎn)動物鏡、壓頭轉(zhuǎn)換手柄(16),使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學(xué)系統(tǒng)總放大倍率為400×,處于測量狀態(tài)。)(6)將標(biāo)準(zhǔn)試塊或試樣安放在試臺上,轉(zhuǎn)動旋輪(20)使試臺上升。眼睛接近測微目鏡觀察。當(dāng)試樣離物鏡下端2~3mm時,在目鏡的視場中心出現(xiàn)明亮光斑,說明聚焦面即將來到,此時應(yīng)緩慢微量上升,直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像,這時聚焦過程完成。。
可以作為控制工藝傲綜合試驗、抽樣分析和標(biāo)定數(shù)據(jù),也可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行硬度檢驗。全自動洛氏硬度機廠家定制
布氏硬度計因能測出試樣較大范圍的硬度值,因而廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中對未經(jīng)淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質(zhì)地較軟的軸承合金等的布氏硬度值測定。本文以DHB-3000布氏硬度計為例,談?wù)勔恍┏R姽收霞芭懦椒ā?、載荷誤差超過±:(1)力點刀刃松動,應(yīng)調(diào)整力點刀刃并擰緊;(2)力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差,應(yīng)研修刀刃;(3)載荷杠桿上的調(diào)整塊位置不適當(dāng),可根據(jù)情況向前或向后移動,調(diào)整合適后固定緊;(4)壓縮彈簧銹蝕,增大了與壓軸、主軸襯套的磨擦,應(yīng)清洗生銹部位并上防護(hù)油或更換之。(5)加荷不平穩(wěn),有沖擊振動現(xiàn)象,應(yīng)排除引起不平穩(wěn)的因素。2、加荷速度不能控制在規(guī)定的時間內(nèi)加荷速度過快或過慢,主要是減速器用油粘度過小或過大,應(yīng)清洗減速器,并更換減速器用油。3、測定的硬度值與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊示值不一致造成這種故障的原因及排除方法:(1)硬度計安裝不水平,應(yīng)將硬度計調(diào)至水平;(2)鋼球表面不光潔或直徑超過允差,應(yīng)用千分尺挑選合格的鋼球換上;7(3)壓痕測量裝置誤差偏大,應(yīng)調(diào)整壓痕測量裝置的允許誤差,使其≤±;(4)砝碼不能垂直放置,砝碼與硬度計后蓋擦靠,應(yīng)檢查吊環(huán)是否掛在重點刀刃上,吊架吊桿是否平直。
上海尚材試驗機有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司,是ISO9001-2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè),是上海市高新技術(shù)企業(yè),是全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會力學(xué)分會委員單位之一,并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標(biāo)準(zhǔn)的修編。公司主要開發(fā)布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計,共有30多個品種,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、功能完善,暢銷全國各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場,深受國內(nèi)外商客青睞。
公司擁有十?dāng)?shù)年穩(wěn)定研發(fā)團隊,業(yè)內(nèi)專業(yè)顧問團隊。20畝生產(chǎn)基地,5棟標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房,坐擁長三角地理優(yōu)勢,堅持5S管理多年。擁有完備的機加工車間,CNC、數(shù)控機床等各類加工設(shè)備逾50臺,專業(yè)技術(shù)工人近80人,制造時間和品質(zhì)掌控在手。公司高度關(guān)注“技術(shù)創(chuàng)新、市場營銷、生產(chǎn)管理、企業(yè)文化”四大領(lǐng)域,將不斷推行“標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、精細(xì)化”的現(xiàn)代管理方式,目標(biāo)將自身打造成“高品位、高效率、高質(zhì)量、優(yōu)服務(wù)”的現(xiàn)代先進(jìn)制造企業(yè)。
在“中國制造2025”強國戰(zhàn)略引領(lǐng)下,我們立志為自己在世界硬度計行業(yè)占據(jù)一席之地盡全部力量;為振興中國民營制造業(yè),詮釋“MADE IN CHINA”新概念盡到自己綿薄之力!
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