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用于礦熱電爐:石墨電極礦熱電爐主要用于生產(chǎn)鐵合金,純硅、冰銅等,其特點是導電電極的下部埋在爐料中,因此除電板和爐料之間的電弧產(chǎn)生熱量外,電流通過爐料時由爐料的電阻也產(chǎn)生熱量。每噸硅需消耗石墨電極150kg左右,每噸磷需消耗石墨電極約40kg。
用于電阻爐:生產(chǎn)石墨制品用的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳化硅用的電爐等都是電阻爐,爐內(nèi)所裝物料既是發(fā)熱電阻,又是被加熱的對象。通常,導電用的石墨電極插入爐床端部的爐頭墻中,故導電電極并不連續(xù)消耗。
一、原料:石墨電極的生產(chǎn)原料采用的煅后針狀焦。
二、中碎和篩分:針狀焦在機械設備里進行破碎并經(jīng)篩分后按配方要求比例配料。
三、混捏:配料后的原料與一定比例的瀝青配合進行加熱混捏,550石墨電極公司,制成具有塑性的糊料。
四、壓型:混捏后的糊料經(jīng)冷卻到工藝溫度,進入壓機按產(chǎn)品要求規(guī)格壓制成型。
五、焙燒:在焙燒爐內(nèi),550石墨電極用途,將"生胚"電極按工藝要求焙燒到溫度,焙燒后的制品采用浸漬瀝青,按特定工藝進行浸漬,以提高制品密度,江蘇550石墨電極,機械強度,550石墨電極價格,之后再對浸漬制品進行重復焙燒,以提升產(chǎn)品性能。
六、石墨化:將二次焙燒的制品在石墨化電阻爐內(nèi)送電升溫至3000℃,使碳原子結構重新排列特定結晶形式,碳轉(zhuǎn)化為石墨。
碳素電極由元素碳組成的電極的總稱。碳素電極是由元素碳組成的電極。碳素電極具有優(yōu)良的導電導熱性、耐熱性、耐化學腐蝕性、機械強度高、易于加工成型等優(yōu)點。
廣泛應用于冶金、化工、電化學等工業(yè)中,如電弧爐用電極、電解用電極、電池用電極等。根據(jù)原料種類及制備方法的不同,大致可分為天然石墨電極、人造石墨電極、碳電極及特種碳素電極等4類。
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