蝶閥密封面的泄露

原因：

1、硬密封蝶閥密封面研磨不平，不能形成密合線；

2、閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；

3、閥桿彎曲或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中；

4、密封面材質量選用不當或沒有按工況條件選用閥。

維護方法：

1、按工況條件正確選用軟密封蝶閥或者硬密封蝶閥；

2、精心調節(jié)，平穩(wěn)操作；

3、應均勻對稱地擰螺栓，必要時應使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙；

4、墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；

5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質量不高，應進行修理、研磨，進行著色檢查，使靜密封面符合有關要求；

6、安裝墊片時應注意清潔，密封面應用煤油清，墊片不應落地。

對夾式蝶閥鍛造和鑄造的區(qū)別

鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形，以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造和沖壓同屬塑性加工性質，氣動蝶閥型號，統(tǒng)稱鍛壓。

鑄造是一種金屬液態(tài)成型工藝，即把熔融的液態(tài)合金注入預先制備好的鑄型中冷卻凝固后形成鑄件.鑄造按工藝方法可細分為砂型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、低壓鑄造、重力鑄造等。

對夾式蝶閥的鑄件一般指的是零件采用鑄造工藝成型的，這類的零件一般指閥體、閥蓋和手輪。鑄造的一般是零件較大，或者節(jié)約成本，但是前提使符合標準及設計要求。與鑄造相對的還有鍛造成型工藝，氣動蝶閥功能，一般用在較小的對夾式蝶閥上，或者特殊行業(yè)，又或者業(yè)主要求。

對夾式蝶閥的主要零件包括：閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣(閘板)，按照標準要求閥桿是鍛件的，當然有一些制造廠商為了節(jié)約成本也采用軋制的棒料代替，根據經驗中低壓狀態(tài)下使用的對夾式蝶閥這樣做是可以接受的。而閥瓣(閘板)和閥體、閥蓋一樣體積較小是用鍛件甚至是棒料直接加工就可以了。體積較大是才用鑄件。我們通常的對夾式蝶閥的鑄件材料分為：碳鋼，合金鋼，以及不銹鋼。碳鋼：WCA，WCB，WCC;合金鋼：WC6，WC9;不銹鋼：CF8，CF8M，CF3，CF3M。當然還有一些特殊的鑄件材料：銅，純鈦，鈦合金等等。

伸縮蝶閥具有自動補償管道熱漲冷縮方便拆卸的功能，安陽氣動蝶閥，使用溫度在120℃以下，氣動蝶閥廠商，工程壓力在1.6MPa以下的石油、化工、電力、造船和給排水等工業(yè)管道上做調節(jié)流量和截斷流體的較佳裝置，其主要特點如下：

1、設計新穎，合理，重量輕，操作方便，啟閉迅速；

2、密封部位可調節(jié)更換、密封等優(yōu)點；

3、伸縮蝶閥除了能做調節(jié)和截留作用，補償管道溫差所產生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換，維修閥門提供方便。

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