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傳統(tǒng)的蒸汽干燥室，它的干燥過程是：先使高溫度（100℃以下）和高溫度（飽和或接近飽和）的濕空氣在循環(huán)流動中不斷地穿過材堆，木材烘干機廠家，對木材預熱。當木材及其水分被加熱到一定程度后，按干燥基準的規(guī)定，降低介質(zhì)的溫度和相對濕度，迫使木材中的水分從表面蒸發(fā)，這是干燥開始。然后按照干燥基準規(guī)定的程序，逐步提高介質(zhì)的溫度及降低相對濕度，使木材中水分的蒸發(fā)面逐漸移向內(nèi)部，直到干燥結束。在干燥過程中，木材烘干機價格，應能消除或減輕內(nèi)應力、開裂和變形，不降低木材的物理力學性質(zhì)，以保證干燥質(zhì)量。

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木材在由濕變干和由干變濕的過程中，在一定的空氣狀態(tài)下都逐漸地趨向于平衡含水率。在一般的情況下，由濕變干的含水率常常稍大于由干變濕的含水率。這是由于木材的微毛細管系統(tǒng)內(nèi)的空隙，已有一部分被滲透進來的空氣所占據(jù)，而防礙了木材對水分吸收的緣故。這個現(xiàn)象叫做吸濕滯后或吸收滯后，用ΔW表示。

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減速干燥階段 　　此階段木材中的自由水基本被蒸發(fā)干凈，吸著水開始蒸發(fā)，隨著蒸發(fā)過程的進行，吸著水的數(shù)量逐漸減少，水分蒸發(fā)需要的能量越來越多，如果不增加能量，含水率下降的速度越來越慢，并終達到干燥介質(zhì)對應的EMC。 　　此階段要提高木材含水率下降速度，必須將干燥介質(zhì)的溫度提高、濕度降低，并保持一定的氣流循環(huán)速度。

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