故障實(shí)例分析及解決方式

定梁式數(shù)控龍門(mén)銑床主軸不轉(zhuǎn)，控制面板無(wú)報(bào)警分析有以下幾個(gè)原因：同步齒形帶磨損嚴(yán)重或斷裂；伺服電機(jī)鍵損壞或脫落；主軸故障。故障解決步驟：因控制面板無(wú)報(bào)警，說(shuō)明數(shù)控系統(tǒng)沒(méi)有問(wèn)題，問(wèn)題出現(xiàn)在外部連接。檢查同步齒形帶，海德曼數(shù)控車(chē)床廠家，無(wú)磨損斷裂現(xiàn)象。用手盤(pán)齒形帶、電機(jī)及齒輪一同旋轉(zhuǎn)但主軸仍不動(dòng)，所以判斷故障出現(xiàn)在主軸。拆開(kāi)主軸，海德曼數(shù)控車(chē)床加工，發(fā)現(xiàn)主軸內(nèi)部連接盤(pán)螺絲斷裂，更換螺絲，故障排除。此數(shù)控龍門(mén)銑主軸為精銑主軸，主軸直徑比其他數(shù)控銑床主軸略細(xì)，內(nèi)部連接盤(pán)緊固螺絲為M4高強(qiáng)螺絲。

數(shù)控加工根據(jù)加工策略選擇

零件的加工常分為粗加工、半精加工、精加工三個(gè)加工階段，有時(shí)還有光整加工階段，合理劃分加工階段是保證加工精度所必須的。傳統(tǒng)加工方式因機(jī)床功能相對(duì)單一，所以工藝路線中可較明顯地看出各個(gè)階段的界線，但數(shù)控銑削加工方式下這個(gè)界線相對(duì)模糊，而且可能會(huì)有揉合的情況(如粗加工階段有精加工的內(nèi)容，萊蕪海德曼數(shù)控車(chē)床，精加工階段也可能有粗加工的痕跡)，從保證加工質(zhì)量考慮，數(shù)控加工時(shí)加工階段的劃分也是需要的，但為了減少裝夾時(shí)間和簡(jiǎn)化走刀動(dòng)作等，如何確定各階段的加工內(nèi)容，考慮的問(wèn)題可能與傳統(tǒng)加工工藝有些不同。

粗加工的主要目標(biāo)是追求單位時(shí)間內(nèi)的材料去除率，并為半精加工準(zhǔn)備工件的幾何輪廓。故多采用行切方式或復(fù)合方式進(jìn)行層切。半精加工的主要目標(biāo)是使工件輪廓形狀平整，表面精加工余量均勻。故多采用環(huán)切方式。精加工的主要目標(biāo)是獲得幾何尺寸、形狀精度及表面質(zhì)量符合要求的工件。應(yīng)根據(jù)工件的幾何特征對(duì)內(nèi)部采用行切方式，對(duì)邊緣及接合處采用環(huán)切方式。

數(shù)控電火花線切割加工包括快走絲加工與慢走絲加工，海德曼數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)，它們廣泛應(yīng)用于模具制造行業(yè)。這兩種技術(shù)的加工效率、切割精度以及表面質(zhì)量等目前是什么發(fā)展?fàn)顩r呢？快走絲與慢走絲，是以電極絲走絲速度來(lái)區(qū)分的?？熳呓z的絲速通常在10m/s左右，目前切割速度一般約60平方毫米/分，高速度有達(dá)到200多平方毫米/分的；慢走絲的走絲速度一般低于0.25m/s，它的切割速度比快走絲要高、精度要好。

切割工件的速度，與工藝要求有關(guān)，也與機(jī)床性能、被加工材料性質(zhì)及形狀等有關(guān)；若不計(jì)表面粗糙度，設(shè)平均加工速度為80平方毫米/分，則切斷一個(gè)直徑為50的圓棒，用快走絲約需25min。

萊蕪海德曼數(shù)控車(chē)床-立岡機(jī)床-海德曼數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)由浙江立岡機(jī)床有限公司提供。浙江立岡機(jī)床有限公司位于浙江省溫嶺市東部新區(qū)金塘北路19號(hào)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前立岡機(jī)床在機(jī)床附件中享有良好的聲譽(yù)。立岡機(jī)床取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。立岡機(jī)床全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來(lái)。同時(shí)本公司還是從事浙江數(shù)控機(jī)床，精密機(jī)床，數(shù)控車(chē)床的廠家，歡迎來(lái)電咨詢。