無心磨床的加工問題有哪些？

圓度誤差

導(dǎo)輪沒有倒圓或工作時間過長，并且失去了正確的幾何形狀。需要修整圓形導(dǎo)輪直到?jīng)]有間歇噪音，這樣可以鈍化2個砂輪，工件中心高度不合適可以及時修整3個砂輪。當(dāng)4塊支撐板過薄或頂面傾角過大時，需要在5個工件軸向推力過大時及時更換支撐板，使工件不能均勻旋轉(zhuǎn)。

圓柱度誤差

工件的圓度誤差是由于磨削過程中工件中心的實際運(yùn)動軌跡偏離理論運(yùn)動軌跡的直線，工件在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)輪沒有正確修整。如砂輪太軟，磨損不均勻，應(yīng)增加修整次數(shù)或磨削次數(shù)。

那么調(diào)整好磨削位置后，無心磨床軸瓦，我們會發(fā)現(xiàn)，磨削區(qū)域增大了，無心磨床軸瓦批發(fā)，達(dá)到90%或者100%被砂輪完全磨削到。這樣工件會出現(xiàn)中間小兩端大的情況，或者工件圓度和光潔度不良。 如果想改善，我們只要記住理論上的磨削區(qū)域，然后調(diào)整導(dǎo)輪的傾斜角度到2.5°，使工件的磨削位置和區(qū)域始終在80%左右，這樣的話磨削量在一定范圍內(nèi)調(diào)整，無心磨床軸瓦多少錢，只要調(diào)整導(dǎo)輪的傾斜角度就可得到較好的精度。

磨削長料粗磨的時候，一般導(dǎo)輪修整角度可以不用修整或者修整的比平時少一倍以下，只要調(diào)整導(dǎo)輪的磨削角度即可，無心磨床軸瓦廠家，這樣可以增大磨削量。精磨的時候?qū)л喌男拚嵌仍?1°即可，磨削角度在2°--3°，因為磨長料不像短工件那樣，磨削角度和導(dǎo)輪的修正角度配合不好，尺寸會相差很大，磨長料只要能把磨削面制在砂輪寬度的50 %即可。磨削區(qū)域控制在中間為佳。

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