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沸石吸脫附催化燃燒的特點(diǎn)
脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻。經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣,經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用,達(dá)到節(jié)能的效果。以上過程反復(fù)循環(huán),達(dá)到廢氣凈化的目的。
催化氧化燃燒利用轉(zhuǎn)輪經(jīng)過脫附區(qū)后,VOCs進(jìn)入脫附管路,經(jīng)過脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入換熱器換熱,催化燃燒產(chǎn)生的部分熱量經(jīng)過換熱被VOCs重新帶入催化燃燒器內(nèi),加熱升溫進(jìn)行催化劑催化處理,催化燃燒技術(shù)可以在較低溫度(300℃~500℃)下實(shí)現(xiàn)對(duì)VOCs95%以上凈化效率,完全反應(yīng)后生成CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱,產(chǎn)生的熱量一部分通過混合罐進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)對(duì)吸附在轉(zhuǎn)輪上的VOCs進(jìn)行脫附;一部分進(jìn)入換熱器換熱,換熱后的部分熱量通過煙囪排出,另一部分被經(jīng)過換熱器的VOCs重新帶入催化燃燒器。反復(fù)循環(huán)利用,可以更大限度地降低能量損耗,同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢氣自我催化分解的效果。
催化燃燒裝置定期維護(hù)內(nèi)容
定期維護(hù)不僅可以保證催化燃燒裝置的使用效率,還可以延長(zhǎng)它的使用壽命。接下來(lái)給大家講述一下催化燃燒裝置定期維護(hù)內(nèi)容。
一、電動(dòng)機(jī)軸承每年要清洗并加注3號(hào)軸承脂一次。
二、減速箱內(nèi)每隔三個(gè)月加一次32號(hào)透平油,加至視鏡1/2處為宜。
三、風(fēng)機(jī)停用時(shí)間較長(zhǎng)(一周以上)開機(jī)前須檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機(jī)其絕緣等級(jí)不得低于0.5兆歐
四、風(fēng)機(jī)的蝸殼內(nèi)不能積油(水)過多,定期清理風(fēng)輪及機(jī)體內(nèi)部,催化燃燒設(shè)備廠家報(bào)價(jià),以免影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、定期測(cè)量風(fēng)機(jī)電機(jī)電流大小,正常情況下,催化燃燒設(shè)備所測(cè)電流小于額定電流。做好維護(hù)記錄,并歸檔管理。
VOCs治理技術(shù)RTO,催化燃燒設(shè)備廠家銷售,是指蓄熱式熱氧化技術(shù),是一種催化燃燒設(shè)備,英文取名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化重復(fù)使用熱量使用一種新非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式,原理是把有機(jī)廢氣冷卻到760℃以上使廢氣中的VOC水解分解成CO2和H2O,水解產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體加劇而“蓄熱”,此蓄熱用作加壓先前轉(zhuǎn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣加劇的燃料消耗。RTO技術(shù)限于于處置中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣,分解成效率為95%-99%。RCO,是指蓄熱式催化劑自燃法,是一種蓄熱式燃燒工藝,英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”,RCO蓄熱式催化劑自燃法起到原理是:是催化劑對(duì)VOC分子的導(dǎo)電,提升了反應(yīng)物的濃度,是催化劑水解階段減少反應(yīng)的活化能,衡水催化燃燒設(shè)備廠家,提升了反應(yīng)速率。利用催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,再次發(fā)生無(wú)氧自燃,分解成CO2和H2O釋放出大量的熱,催化燃燒設(shè)備廠家供應(yīng),與自燃比起,具備起燃溫度低,能耗小的特點(diǎn),某些情況下超過起燃溫度后需要外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400℃。
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