提高振動篩效率，合理的使用和維護至關(guān)重要！

注意：

一般情況下，不允許在篩箱及輔助件上進行焊接或氣割，特殊情況下，轉(zhuǎn)輪式組裝機，必須進行焊接和氣割時，必須制定出施焊的步驟和方法：

(1)側(cè)板出現(xiàn)裂紋，轉(zhuǎn)輪式組裝機訂制，在裂紋的每一端，鉆一個Φ6mm左右的孔，防止裂紋進一步擴大。

(2)焊接前，應(yīng)對焊接部位先預(yù)熱到60℃左右，用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口，用質(zhì)量好的高強度焊條補焊，焊接后將焊縫磨平。

(3)焊接時，轉(zhuǎn)輪式組裝機廠，一定將篩子的被焊件接地，防止電流通過軸承，不要把地線接在篩體下部，以致?lián)p壞軸承或電氣設(shè)備。

(4)如迫不得已必須用氣割鉆孔，則孔的邊際應(yīng)磨光，否則由于應(yīng)力集中，很容易引起疲勞損壞。

常見故障的解決辦法：

振動幅度小，激振器無法正常調(diào)節(jié)振幅

振動給料機接通電源后，設(shè)備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。需要對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動振動給料機在長時間運行后可控硅的電磁線圈匝間會發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設(shè)備停機，需要對可控硅的電磁線圈進行及時更換。

振動盤噪聲治理：

現(xiàn)場噪聲分析：振動盤區(qū)域內(nèi)的噪聲主要來源于設(shè)備運行時的噪聲 噪聲在車間的墻面、頂面、地面反射疊加的噪聲。

車間噪聲實測：原隔聲罩的門打開時：102.2dB

原隔聲罩的門關(guān)上時：86.0dB

停機狀態(tài)：76.0dB現(xiàn)場狀況

設(shè)計降噪目標(biāo)：開機狀態(tài)振動盤區(qū)域的平均噪聲降至80dB

降噪思路：

在振動盤區(qū)域采用隔聲罩降噪（原隔聲罩拆除）。用隔聲罩將聲源隔絕，噪聲能量在隔聲罩內(nèi)自行消耗，以大幅度減少來自車間墻面、頂面的反射聲。（理論降噪值：8~10分貝，本設(shè)計降噪值6~8分貝）

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