開煉機(jī)的工作原理：

思考幾個(gè)問(wèn)題

1.開煉機(jī)為什么能夠把高彈性的生膠轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂锌伤苄誀顟B(tài)的塑煉膠呢？

用開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，主要就是通過(guò)兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用，使膠料原有的大分子鏈被打斷，從而使得膠料原有的彈性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地進(jìn)行。

目前使用的塑煉方法主要是包輥塑煉法和薄通塑煉法。

3、輥距大小對(duì)膠料的剪切作用以及對(duì)煉膠效果有無(wú)影響？

對(duì)同一機(jī)臺(tái)來(lái)說(shuō)，速比和輥筒線速度是一定的，可用減少輥距的方法來(lái)增加速度梯度，從而達(dá)到增加對(duì)膠料的剪切作用。如生膠的薄通塑煉，就是這個(gè)道理。速度梯度值大，開煉機(jī)，煉膠的效果就好，特別對(duì)破膠及塑煉效果好。但對(duì)膠料剪切變形所需的能量增加時(shí)，開煉機(jī)9寸，膠料溫度上升的塊，所以要加強(qiáng)冷卻。

4、煉膠過(guò)程中為什么要進(jìn)行割膠、翻膠？

在煉膠過(guò)程中，將膠料進(jìn)行切割對(duì)煉膠過(guò)程是十分重要的。根據(jù)流體力學(xué)的分析，煉膠過(guò)程膠料的流線分布如圖所示。

8寸煉膠機(jī)/8寸開煉機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、技術(shù)和主要部件來(lái)自臺(tái)灣；

2、整體底板，安裝方便，傳動(dòng)方式為單軸輸出確保扭力大，進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控；

3、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅(jiān)硬耐磨，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻；

4、機(jī)器采用手動(dòng)調(diào)距，厚度調(diào)控，操作方便；

5、機(jī)器設(shè)有緊急制動(dòng)，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，四角有緊急開關(guān)，方便多位制剎車，方便機(jī)器快速停止；

6、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速機(jī)，開煉機(jī)擋膠板，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)，噪聲低。

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