精密零件加工常用的鉆頭有中心鉆、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、深孔鉆和锪孔鉆等。

    中心鉆：主要用于孔的定位，由于切割部分的直徑較小，不銹鋼精密零件加工，所以中心鉆鉆孔時(shí)，應(yīng)選取較高的轉(zhuǎn)速。

    精密零件加工常用的鉆頭有中心鉆、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、深孔鉆和锪孔鉆等。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆：麻花鉆的切削部分包括兩個(gè)主切削刃，兩個(gè)輔助切削刃，一個(gè)鑿子刃和兩個(gè)螺旋槽。由于沒有用于引導(dǎo)鉆模的固定裝置，加工中心上的鉆孔會(huì)受到兩個(gè)切削刃上切削力的不對(duì)稱性的影響，這很容易造成鉆孔偏斜。因此，精密零件加工時(shí)鉆頭的兩個(gè)切削刃必須具有較高的磨削精度（兩個(gè)刀片長度相同，頂角與鉆頭的中心線對(duì)稱，或者先鉆中心，然后再使用鉆頭鉆孔）

精密零件加工的劃分原則，在銑床加工的零件一般按加工原則規(guī)劃工序，中山不銹鋼精密零件加工，規(guī)劃方法有以下種。

（1）按所用刀具劃分。以同一把刀具完成的部分工藝過程為一道工序，這種方法適用于工件的待加工表面較多，深圳不銹鋼精密零件加工，機(jī)床連續(xù)工作時(shí)間較長，加工程序的編制和檢查難度較大等情況。

（2）按安裝次數(shù)劃分。以一次安裝完成的那一部分工藝過程為一道工序，該方法適用于加工量少的工件，加工完成后即可到達(dá)檢查狀態(tài)。

    自動(dòng)編程：自動(dòng)編程的優(yōu)點(diǎn)是效益高和編程精度高。自動(dòng)編程使用計(jì)算機(jī)（或編程器）代替人員來完成復(fù)雜的坐標(biāo)計(jì)算和編寫過程。

    它可以解決許多手工編織無法完成的復(fù)雜零件編程問題，但其缺點(diǎn)是必須具有自動(dòng)編程系統(tǒng)或編程軟件。精密零件加工自動(dòng)編程更適合于復(fù)雜形狀零件的編程，例如：模具加工，多軸聯(lián)動(dòng)加工等場合。不銹鋼精密零件加工

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