工程陶瓷零件的高精密加工技術(shù)在當(dāng)今工業(yè)上越來越被重視，各種不同的精密加工方法被研發(fā)和運用。固著磨料高i效研磨技術(shù)是在離散磨料研磨基礎(chǔ) 上發(fā)展起來的一種精整加工技術(shù)，即繼承了傳統(tǒng)研磨的優(yōu)點又運用上了新的研磨技術(shù)，在傳統(tǒng)研磨上容易出現(xiàn)的研磨效率、浪費、質(zhì)量不易控制的問題得到了很好的解決，氧化鋯陶瓷零件，并且克服了傳統(tǒng)超精密磨削中對環(huán)境以及機床依賴性大的缺點，為此，有正對這一課題進行探討。

燒結(jié)精密陶瓷零件的尺寸控制必須嚴(yán)格

  在燒結(jié)精密陶瓷零件制造過程中，有很多工藝如果不注意很容易出質(zhì)量問題，特別是精密陶瓷零件變形造成的尺寸問題，這樣造成問題是，批量生產(chǎn)的產(chǎn)品并沒有高精密度，這樣不能符合產(chǎn)品的精密要求，客戶肯定是接受不了。一個加工制造企業(yè)如果客戶的質(zhì)量達不到，四川陶瓷零件，客戶很容易流失，汽車陶瓷零件，再者如果精密陶瓷零件廠家不能完成高精密的產(chǎn)品制造服務(wù)，氮化硅陶瓷零件，產(chǎn)品不能得到高的附加值，企業(yè)的利潤也會很低。

對于工程陶瓷精密外圓類型的零件進行高精密加工的要求，提出超聲輔助固有磨料高i效研磨技術(shù)，并研發(fā)出相應(yīng)的加工機械。采用有限元方法結(jié)合振動特性實驗對超聲研磨裝置聲學(xué)系統(tǒng)振動特性進行分析，獲得在發(fā)生器頻率可調(diào)范圍內(nèi)的系統(tǒng)固有頻率和振型及研具內(nèi)外兩條金剛石丸片路徑的振動幅值分布特性，研究結(jié)果為超聲輔助固有磨料高i效研磨機理及相關(guān)實驗的研究提供有力的保證。

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