混凝土砂石分離機(jī)是混凝土回收系統(tǒng)的設(shè)備，主要用于清洗、分離和回收罐車污水中的砂石和剩余混凝土。影響其篩分效果的因素很多，其中常見的原因是：篩孔堵塞、篩孔磨損嚴(yán)重、篩網(wǎng)給料不均勻、篩網(wǎng)上的物料過厚、篩面傾角不足等。下面，就讓我們一起來了解一下影響混凝土砂石分離機(jī)篩分效果的因素吧。

　　1、篩網(wǎng)堵塞

　　當(dāng)進(jìn)料的污泥含量和含水量較高時(shí)，物料會(huì)粘附在篩孔上，堵塞篩孔。此時(shí)，應(yīng)清理篩孔，然后適當(dāng)調(diào)整噴水量和篩面角度。

　　2、篩子進(jìn)料不均勻

　　當(dāng)混凝土砂石分離機(jī)篩網(wǎng)的進(jìn)料槽太窄時(shí)，物料不能沿整個(gè)篩網(wǎng)表面均勻分布，使篩網(wǎng)表面失效，影響篩分效果。此時(shí)，應(yīng)調(diào)整進(jìn)料槽的寬度，使篩網(wǎng)進(jìn)料均勻。

　　3、屏幕上的材料太厚了上物料厚度過大可能是由于進(jìn)料速度增加、篩孔堵塞和篩面傾角過小造成的。

　　4、篩面傾角不夠

那么，在什么條件下可以單獨(dú)使用泥石分離機(jī)呢？

在原料含泥量較低時(shí)，泥石分離機(jī)支架，可單獨(dú)使用泥石分離機(jī)，無需洗砂機(jī)。因?yàn)槿绻孟瓷捌髑逑?，泥石分離機(jī)支架報(bào)價(jià)，原料會(huì)和泥漿一起被沖走，從而損害沙子的產(chǎn)量。例如，用水清洗石英砂通常是通過使用泥石分離機(jī)進(jìn)行的。由于石英砂中泥量少，砂洗機(jī)應(yīng)用于水洗，不僅能耗低，效果差，投資成本高。因此，泥石分離機(jī)支架生產(chǎn)廠家，對于含泥量小的原料，人們通常喜歡使用小型投資成本，良好的脫水效果，能耗低，噪聲小的碎片分離器進(jìn)行清洗。

泥石分離機(jī)工作原理：

泥石分離機(jī)用于分離小于規(guī)定尺寸的物料，篩盤采用蝶形結(jié)構(gòu)，設(shè)置有均勻分布的轉(zhuǎn)軸，沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)有若干篩盤，篩盤表面都采用陶瓷噴漆，具有雙重效果。轉(zhuǎn)軸通過驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入設(shè)備后，大于篩盤間隙的物料從篩盤上方輸送到下道工序，小于篩盤間隙的物料則從間隙處落入下方的收集皮帶，由收集皮帶輸送出設(shè)備。另外，泥石分離機(jī)還可配置多個(gè)風(fēng)機(jī)，大幅度提高了輕物質(zhì)分離效果。

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