母線加工機的潤滑作用

母線加工機有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個加工單元，主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線，只需用相應(yīng)的加工單元，就能方便、快捷的對銅、鋁排進行剪切、沖孔（圓孔、腰型孔），折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。

潤滑是減少母線加工機故障的重要的工作，做好了潤滑才能更好的使用母線加工機。下面了解一下母線加工機的潤滑工作有哪些？

1.剪切、班前給母線加工機各運動部位涂潤滑油上下午各一次。

利用上下刀塊的觀察孔觀察實際剪切位置。

利用標(biāo)尺滑塊擋料，放置母線排在工作臺上。確定剪切尺寸，然后用壓料手輪將母線壓好，防止資料翹起，損壞模具。

 2.沖孔、班前給母線加工機各運動部位涂潤滑油上下午各一次。

沖孔加工中應(yīng)確保加工資料堅持水平。

 需選用配套模具，進行沖孔加工時切記不要將不同內(nèi)徑的上下模具混裝，加工久遠孔時一定要使上下模方向一致，否則將損壞模具。

潤滑不僅讓母線加工機故障減少，還可以延長使用壽命，是的保養(yǎng)內(nèi)容。

母線加工機的結(jié)構(gòu)特點：

1、機器上裝有沖剪折三個加工單元，通過手動或腳踏開關(guān)可分別或同時進行母線的沖、剪、折加工。使用本機生產(chǎn)，使用方便。

2、每個加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)，減少加工時間，提高生產(chǎn)效率。通過更換模具還可以實現(xiàn)多種加工功能，例如沖長圓孔、折立彎、折平彎、壓花和壓平。

3、折彎單元為閉式結(jié)構(gòu)、采用臥式加工方式，保證折彎單元結(jié)構(gòu)強度。通過更換折彎模具可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工;不同厚度的母排折彎，通過調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程距離，位移行程計數(shù)器對應(yīng)不同的數(shù)字，即可完成相應(yīng)的折彎角度。

4、沖、剪加工單元采用立式加工方式， 機器配有手動按鈕和腳踏開關(guān)兩種操作方式，操作簡單，母線機生產(chǎn)廠家，使用靈活方便，一般熟練工人可以很容易的進行使用操作。

數(shù)控母線加工機加工中心可以歸納出如下一些工藝特點

1．?dāng)?shù)控母線加工機適合于加工周期性復(fù)合投產(chǎn)的零件有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，母線機價格，用普通設(shè)備加工效率又太低，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來，紹興母線機，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時只要很的準備時間就可開始生產(chǎn)。

2．?dāng)?shù)控母線加工機適合加工、高精度工件有些零件需求甚少，但屬關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。用傳統(tǒng)工藝需用多臺機床協(xié)調(diào)工作，周期長、效率低，在長工序流程中，受人為影響易出廢品，從而造成重大經(jīng)濟損失。，而采用加工中心進行加工，生產(chǎn)完全由程序自動控制，避免了長工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。

3．?dāng)?shù)控母線加工機適合具有合適批量的工件

數(shù)控母線加工機加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應(yīng)土，而且可以快速實現(xiàn)批量生產(chǎn)，擁有并提高市場競爭能力。加工中心適合于中小批量生產(chǎn)，特別是小批量生產(chǎn)，在應(yīng)用加工中心時，盡量使批量大于經(jīng)濟批量，以達到良好的經(jīng)濟效果。隨著加工中心及輔具的不斷發(fā)展，經(jīng)濟批量越來越小，對一些復(fù)雜零件，母線機廠家，5-10件就可生產(chǎn)，甚至單件生產(chǎn)時也可考慮用加工中心。

4．適合于加工形狀復(fù)雜的零件

四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動加工中心的應(yīng)用以及CAD／CAM技術(shù)的成熟發(fā)展，使加工零件的復(fù)雜程度大幅提高。DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工要求，使復(fù)雜零件的自動加工變得非常容易。

5．?dāng)?shù)控母線加工機其它特點

數(shù)控母線加工機加工中心還適合于加工多工位和工序集中的工件、；難測量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。

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