塑料瓶廣泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚（PP）為原料，添加了相應(yīng)的后，經(jīng)過高溫加熱后，通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器?？稍谒芰掀勘砻嬖O(shè)計(jì)一個(gè)“框格”，使標(biāo)貼準(zhǔn)確定位，不產(chǎn)生移動(dòng)。在吹塑成型時(shí)，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨于硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉(zhuǎn)角部位，是型坯吹脹接觸的部位，該部位的壁厚較小。

吹塑成型技術(shù)是僅次于擠出成型、注塑成型的第三類塑料成型方法，可生產(chǎn)具有復(fù)雜、不規(guī)則形狀的中空制品。近年來，不僅小型飲料用PET瓶使用量急增，工業(yè)用大型吹塑成型制品需求也在增加。特別是汽車用大型吹塑零部件的廣泛應(yīng)用，促進(jìn)了吹塑成型加工技術(shù)的發(fā)展。

多層吹塑是用幾種塑料以恰當(dāng)方法制得多層復(fù)合型坯，pvc瓶子吹塑加工，然后用一般吹塑工藝成型的。層吹塑是引進(jìn)一層或幾層具有低滲透性的聚合物，以改進(jìn)制品的耐溶劑性或透氣性等。

影響吹塑瓶質(zhì)量好壞的原因分析

影響吹塑瓶爆裂滲漏的原因主要有材料瓶坯，吹塑工藝及環(huán)境四個(gè)方面。

材料:用作中空吹塑成型的塑料應(yīng)具有的特性主要是耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好，pvc瓶子吹塑廠商，即與表面活性劑溶液接觸時(shí)，在應(yīng)力作用下應(yīng)具有防止龜裂的能力;以及抗沖擊性能好。

瓶坯:瓶坯的好壞是影響吹塑瓶成型質(zhì)量的重要因素，瓶坯成型不好，就不能吹出好瓶子。

吹塑工藝：由于瓶的形狀，pvc瓶子吹塑，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時(shí)每部分所需加熱量也不同。

出現(xiàn)上厚下薄的狀況，需要延后預(yù)吹時(shí)間，或降低預(yù)吹壓力，pvc瓶子吹塑哪家便宜，減少氣流量。
生產(chǎn)過程調(diào)整吹塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變吹塑溫度、背壓、吹塑周期及色母加入量，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響。

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