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吹塑模具工藝條件有哪些設(shè)定要求?工藝條件調(diào)整的目的是,在滿足產(chǎn)品小壁厚要求的基礎(chǔ)上,產(chǎn)品壁厚盡可能均勻,產(chǎn)品件重盡可能小(減少材料消耗)。工藝參數(shù)設(shè)定的合理方法是,吹塑瓶子哪家,將經(jīng)驗(yàn)與數(shù)值分析技術(shù)結(jié)合。
多層吹塑是將多層型坯直接吹脹或拉伸吹脹形成多層中空容器的一種工藝。多層型坯由多臺(tái)擠出機(jī)共擠制成再吹塑,稱為共擠吹塑;多層型坯如由注射機(jī)制成再吹塑,則稱為共注射吹塑。
吹塑制品塑料瓶質(zhì)量有哪些容易出現(xiàn)問(wèn)題及解決方法?
1、呈現(xiàn)上厚下薄的狀況,需求拖延預(yù)吹時(shí)刻,吹塑瓶子哪家好,或下降預(yù)吹壓力,減少氣流量。
2、呈現(xiàn)下厚上薄的狀況,與問(wèn)題已解決方案相反。
3、瓶頸下面會(huì)呈現(xiàn)皺折,預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低,或此處坯冷卻欠好。
4、底部發(fā)白,造成的首要原因是瓶坯過(guò)冷;一起又過(guò)火拉伸;預(yù)吹時(shí)刻過(guò)早或著預(yù)吹壓太高。
5、瓶底呈現(xiàn)放大鏡現(xiàn)象,瓶底料太多;預(yù)吹太遲,預(yù)吹壓太低。
塑料瓶廣泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚(PP)為原料,添加了相應(yīng)的后,吹塑瓶子,經(jīng)過(guò)高溫加熱后,通過(guò)塑料模具經(jīng)過(guò)吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器??稍谒芰掀勘砻嬖O(shè)計(jì)一個(gè)“框格”,使標(biāo)貼準(zhǔn)確定位,不產(chǎn)生移動(dòng)。在吹塑成型時(shí),吹塑瓶子多少錢,型坯吹脹首先接觸的部位,總是趨于硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉(zhuǎn)角部位,是型坯吹脹接觸的部位,該部位的壁厚較小。
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