彩鋼壓瓦機設(shè)備的操作技巧：

一、彩鋼壓瓦機自攻螺釘?shù)倪x用。固定螺釘選用時應(yīng)該按照結(jié)構(gòu)的使用壽命選擇固定件，而且特別注意外覆材料的壽命與規(guī)定的固定件壽命是否一致。同時注意鋼檁條厚度不能超過螺釘?shù)淖糟@能力。目前供應(yīng)的螺絲可帶有塑料頭、不銹鋼頂蓋或涂有特殊的耐久保護層。另外，除暗扣固定用螺釘外，其他螺釘均帶有防水墊圈，而且針對采光板和特殊風(fēng)壓下的情況均配有相應(yīng)的墊圈。

二、彩鋼壓瓦機彩板的側(cè)向和端部搭接。安裝每一塊鋼板時，應(yīng)將其邊搭接準(zhǔn)確地放在一塊鋼板上，并與一塊鋼板夾緊，直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡單而有效的方法是用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。鋼板沿縱向就位時，其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部分，這樣可保證鋼板一端的就位，并使一端的搭接也處于正確的位置，從而固定住鋼板，在固定的過程中，夾鉗始終應(yīng)在縱向夾住鋼板。

壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、潤滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。

壓瓦機結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動機器。嚴(yán)禁超過小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應(yīng)按此要求進行設(shè)計，以免發(fā)生機床事故。經(jīng)常注意觀察，滑動箱體及兩側(cè)機體內(nèi)潤滑油的高度。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。

壓瓦機的驅(qū)動

若用一條鏈驅(qū)動壓瓦機所有上下軸，軸的調(diào)節(jié)量就很少，彩鋼瓦壓瓦機，速度也會受到限制，改變的鏈驅(qū)動會有比較大的上軸垂直調(diào)節(jié)能力，鏈驅(qū)動是成本較低的方案。壓瓦機齒輪驅(qū)動 可以用圓柱直齒輪驅(qū)動軸，這種齒輪布置的問題是上軸調(diào)節(jié)能力，少量移動上軸，就會使齒輪減少接觸度，這種節(jié)圓外的嚙合會引起傳動不平穩(wěn)，容易使齒發(fā)生損壞，上軸再向上移動，單層壓瓦機，齒輪即脫離不嚙合，如果軋輥被修小了，上下軸就必須縮小，那么齒輪將限制向下的運動，波浪瓦壓瓦機，有時也會強迫上軸齒輪侵入下軸齒輪，產(chǎn)生連續(xù)的顫抖，從而將在板帶上留下痕跡。一個不同齒輪布置-每個上軸裝一空轉(zhuǎn)介輪，允許上軸節(jié)25-50mm或者更多，而不會脫離齒輪的嚙合。

彩鋼壓瓦機的優(yōu)點

　　1、雙層彩鋼瓦成型機是在高或低機架之間變換，生產(chǎn)一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上，生產(chǎn)另一種板型的軋輥安裝在高機架上面，生產(chǎn)線有一個開卷機，一個割斷壓力機，如果彩板喂入低層軋輥，成型一個板型(如平房用披又疊板)如料卷喂入高層的軋輥，而成型另一個斷面(層面板)。

　　2、雙層彩鋼設(shè)備，這種設(shè)備的出現(xiàn)，大大節(jié)省的空間，壓瓦機，更換兩種板材的時間也變得更短，也提高了產(chǎn)出率，但同時，由于相對擁擠，難于安裝輔助輥機架，難以調(diào)節(jié)并檢查成型狀況

　　3、為了適應(yīng)產(chǎn)品的雙料的兩層，割斷模也有兩層高度，割斷模后方的終產(chǎn)品的處理裝備要能上下調(diào)節(jié)，以適應(yīng)這兩種板材的出口高度。

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