龍門式滾鍍生產(chǎn)線

龍門式滾鍍生產(chǎn)線：實(shí)現(xiàn)工件的清洗和電鍍加工工藝一體化，具有結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，自動(dòng)化程度高，節(jié)水和節(jié)能，可節(jié)省人力，生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的合格率，減少工件的流失量。將一定數(shù)量的零件置于滾筒內(nèi)、在滾動(dòng)狀態(tài)下以間接導(dǎo)電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達(dá)到表面防護(hù)裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。

主要生產(chǎn)各種壓力、拉力、扭力彈簧以及各類線成形彈簧。我司設(shè)備齊全，技術(shù)力量，生產(chǎn)加工設(shè)備有全自動(dòng)電腦彈簧機(jī)、自動(dòng)磨簧機(jī)、回火爐、拉直機(jī)等設(shè)備，蕪湖全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線，檢測設(shè)備有壓力測試器、疲勞測試機(jī)、高倍放大鏡、投影儀等。我司對材料的引進(jìn)有著嚴(yán)格的控制，確保每一批材料的質(zhì)量符合生產(chǎn)要求的規(guī)定，生產(chǎn)的材料主要有國產(chǎn)以及進(jìn)口的碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲、油淬火合金鋼絲、鍍鋅線、鍍鎳線、鈦合金線和不銹鋼絲，生產(chǎn)的鋼絲線徑從Φ0.2到8.0不等，規(guī)格種類齊全，能夠滿足客戶對生產(chǎn)加工的需要。我司對于傳動(dòng)設(shè)備、電動(dòng)工具、和汽車行業(yè)等方面用的產(chǎn)品有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，深得客戶的信賴和支持。

鍍鋅滾鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品也存在一些劣勢。它的缺點(diǎn)主要跟它的工藝特點(diǎn)相關(guān)。

一方面它的原材料要用退火板，連續(xù)退火或是罩式退火，退火、涂油之后重新電鍍，這樣的話對基板的質(zhì)量要求較好，質(zhì)量不足可能引發(fā)一些列的表面質(zhì)量問題；

第二方面由于經(jīng)過了退火之后再重新電鍍，全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線哪家好，生產(chǎn)流程比熱鍍要長，對成本控制有影響。另外一方面，電鍍鋅做厚鋅層的汽車板對產(chǎn)能的影響較大，電鍍槽數(shù)量要增加，全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線價(jià)格，裝備投入較大，電能消耗較大，整體在能耗及成本控制方面處于劣勢。

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