計(jì)量配料系統(tǒng)

計(jì)量配料系統(tǒng)計(jì)量配料系統(tǒng)可分儀表和觸摸屏控制，由多個(gè)料倉(cāng)進(jìn)行供料，用于生產(chǎn)對(duì)粉狀、散粒狀物料（如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等）進(jìn)行連續(xù)輸送、計(jì)量、自動(dòng)配料的稱重配料設(shè)備。稱重計(jì)量配料系統(tǒng)由料斗計(jì)量秤、供料螺旋輸送機(jī)、出料螺旋、電腦控制系統(tǒng)、小料（微量）投放裝置等組成。稱重計(jì)量是由幾根原料輸送螺旋把原料按設(shè)定的順序輸送到計(jì)量稱里，色母計(jì)量機(jī)供應(yīng)，每種原料按自動(dòng)控制系統(tǒng)中設(shè)置好的重量依次輸送，A料的重量達(dá)到后，由稱重儀表直接控制A料螺旋的啟停，再啟動(dòng)B料的輸送螺旋，B料的重量達(dá)到后，關(guān)閉B料螺旋，啟動(dòng)C料螺旋，這樣依次輸送，在很大程度上確保了計(jì)量的度。原料配重計(jì)量完后，再由計(jì)量稱的出料螺旋把所有原料輸送到斗式提升機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)斗式提升機(jī)，把原料送到位于主機(jī)上面的待混倉(cāng)里，到此，原料的配重工作完成。

稱重色母機(jī)特點(diǎn)及工作原理 1) 模塊化可拆卸式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，節(jié)省空間與清潔方便； 2) 采用通用型 PLC 控制器，確保，維護(hù)簡(jiǎn)便；3) 采用的控制算法，自主優(yōu)化，自動(dòng)調(diào)校補(bǔ)償及震動(dòng)防止功能，色母計(jì)量機(jī)多少錢(qián)，保證的配料精度； 4) 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型多可處理六種組份（五組份以上可定制）；四個(gè)儲(chǔ)料斗內(nèi)裝有 ABCD 種原料，色母計(jì)量機(jī)維修，當(dāng)機(jī)器開(kāi)始工作時(shí)，A 料的計(jì)量閥打開(kāi)，A 料落入稱重料斗內(nèi)；當(dāng)稱重料斗內(nèi)的重量傳感器感應(yīng)到重量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，A 料計(jì)量閥關(guān)閉 B 料計(jì)量閥打開(kāi)。如此四個(gè)循環(huán)，當(dāng)四種原料都落入稱重料斗，且重量均達(dá)到預(yù)設(shè)值后稱重料斗關(guān)料閥打開(kāi)。原料落入攪拌桶內(nèi)，同時(shí)攪拌葉開(kāi)始攪拌，當(dāng)稱重料斗內(nèi)的原料全部落入攪拌桶內(nèi)后稱重斗關(guān)料閥關(guān)閉攪拌葉繼續(xù)攪拌一段時(shí)間，待攪拌均勻后攪拌桶卸料閥打開(kāi)，原料落入注塑機(jī)內(nèi)或儲(chǔ)料斗內(nèi)、這樣一個(gè)工作循環(huán)就完成。

計(jì)量式色母機(jī)體系是類體系操控電機(jī)的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角，將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械 的運(yùn)動(dòng)請(qǐng)求。

作為計(jì)量式色母機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，混合色母機(jī)體系將電力電子器件、操控、驅(qū)動(dòng)及維護(hù)等集為一體，并隨著數(shù)字脈寬調(diào)制技能、特種電機(jī)材料技能、微電子技能及現(xiàn)代操控技能的前進(jìn)，經(jīng)歷了許多開(kāi)展進(jìn)程。混合色母機(jī)一旦發(fā)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)器外接穩(wěn)妥絲即焚毀，設(shè)備不能工作。

修理人員在查看時(shí)，發(fā)現(xiàn)一功率管已損壞，但由于沒(méi)有材料，弄不清該管的效果，色母計(jì)量機(jī)，以為是功率驅(qū)動(dòng)的前置推進(jìn)，換上一功率管，通電后，穩(wěn)妥再度被燒，換上的管子亦損壞。

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