如何防止金屬噴漆腐蝕生銹

如何防止金屬噴漆腐蝕生銹

金屬噴漆許多金屬制品將由于環(huán)境溫度或濕度而導(dǎo)致銹蝕，所以在前一段時不起作用，如今天，我專門介紹金屬表面噴霧保護更令人滿意的結(jié)果。還可以收獲特殊需求的朋友收獲更加個性化功能的顏色，噴漆加工，并可以避免具有特殊涂料或產(chǎn)品的生銹帶。

由于腐蝕是不可逆的自發(fā)過程，即使質(zhì)量的噴漆也難以保護金屬不腐蝕，特別是當金屬表面涂料涂層較差，損壞或，鼓泡，裂縫，脫落等缺陷時，涂料涂層的保護作用將大大減少，導(dǎo)致信使引起的惡化。因此，有必要仔細分析油漆涂料的金屬腐蝕因素，并采取有效的對策。

　鋼鐵零件磷化處理后，鋁合金零件化學(xué)氧化或陽極化處理后，鎂合金零件化學(xué)氧化處理后等，均要在不超過24小時內(nèi)及時進行噴漆涂裝，鋼鐵零件經(jīng)噴砂、噴丸處理也必須在六小時內(nèi)進行噴漆涂裝。這一工藝措施是實踐證明的有助于提高涂裝膜層與基體附著力，增強其抗蝕性能的好辦法。　　噴涂使用的壓縮空氣中油水分離不充分不，使壓縮空氣中含超量的水和油，必然影響噴漆涂裝膜層的質(zhì)量，產(chǎn)生各種故障缺陷。因此堅持定期清理更換油水分離設(shè)施中的濾物，保持壓縮空氣凈潔，噴漆加工廠家，對改善涂裝噴漆層的性能是有益的。　　噴漆涂裝現(xiàn)場的溫度、濕度對噴漆涂裝膜層質(zhì)量的影響十分明顯。應(yīng)注意保持噴漆施工現(xiàn)場的溫度在10～30℃范圍，相對濕度以不超過80%為限，施工現(xiàn)場必須保持清潔衛(wèi)生、整潔有序。金屬噴漆加工　　溫度過高，相對濕度大，噴漆加工工廠，涂裝噴漆層易發(fā)白，呈現(xiàn)桔皮狀等，而溫度過低，則漆層易流淌，對涂裝金屬表面涂層質(zhì)量有不利的影響?！　〗饘俦砻鎳娖嵬垦b操作普通采用空氣噴涂。注意保持噴與被噴表面的距離在200～300mm范圍，壓縮空氣壓力控制在2～4kg/c㎡，這樣才能夠較為有效地保障噴漆涂裝質(zhì)量。

金屬噴漆加工常見的雜質(zhì)主要來自拋光環(huán)境中的顆粒，以及由其他因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)在已經(jīng)總結(jié);1.固化爐雜質(zhì)。解決方案是用濕布和真空吸塵器清潔固化爐的內(nèi)壁，是懸掛鏈和排水。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)，則有必要檢查空氣供應(yīng)管道是否已破壞，還有及時更換。2.噴涂室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵，洗衣纖維，設(shè)備磨料和噴霧系統(tǒng)規(guī)模。解決方案是在每天開始之前使用壓縮空氣吹風掃掠粉末系統(tǒng)，并用濕布和真空吸塵器清潔拋光設(shè)備和拋光室。3.懸掛鏈雜質(zhì)。它主要是懸掛鏈筒懸掛的產(chǎn)品，并且在酸堿蒸氣后腐蝕劑（材料是熱浸鍍鋅片材）。解決方案是定期清理這些設(shè)施粉末雜質(zhì)。金屬噴漆加工粉末添加劑太多，顏料不均勻，并且來自粉末的粉末被擠出。解決方案是提高粉末質(zhì)量，改善粉末儲存和運輸。4.預(yù)處理雜質(zhì)。它主要由由磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜引起的。解決方案是清理磷化罐和噴射管道，控制磷化罐的濃度和比率。5.水質(zhì)雜質(zhì)。金屬噴漆加工主要是在預(yù)處理中使用的水中的砂砂的量，這太大了。該解決方案是增加水過濾器并使用純水來清潔水。

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