輕集料混凝土施工過程：為防止輕集料混凝土拌合物離析，運輸距離應盡量縮短。在停放或運輸過程中，若產(chǎn)生拌合物稠度損失或離析較重者，澆筑前宜采用人工二次拌合。拌合物從攪拌機卸料起到澆筑入模止的延續(xù)時間不宜超過45min。2．輕集料混凝土拌合物應采用機械振搗成型。對流動性大、能滿足強度要求的塑性拌合物以及結(jié)構(gòu)保溫類和保溫類輕集料混凝土拌合物，可采用人工插搗成型。3．用干硬性拌合物澆筑的配筋預制構(gòu)件，宜采用振動臺和表面加壓（加壓重力約0.2N/cm2）成型。

輕集料混凝土很多使用于工業(yè)與民用修建及其他工程，可收到減輕結(jié)構(gòu)自重；進步結(jié)構(gòu)的抗震功能；節(jié)約資料用量；進步構(gòu)件運送和吊裝效率；削減地基荷載及改進修建功能（保溫隔熱和耐火等）等效益。因此，在20世紀60～70年代，輕集料混凝土的出產(chǎn)和使用技術(shù)開展較快，首要向輕質(zhì)、高強的方向開展，很多使用於高層、大跨度結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆泡沫混凝土，特別是很多用於制造墻體用的小型空心砌塊。中國從50年端研發(fā)輕集料及輕集料混凝土，首要用于工業(yè)與民用修建的大型外墻板和小型空心砌塊，少數(shù)用于高層和橋梁修建的承重結(jié)構(gòu)和熱工構(gòu)筑物。

覆蓋澆水養(yǎng)護是根據(jù)外界氣溫一般應在泡沫混凝土澆筑完畢后3—12h內(nèi)用草簾、蘆席、麻袋、鋸末、濕土和濕砂等適當?shù)牟牧蠈⒒炷粮采w，并經(jīng)常澆水保持濕潤。泡沫混凝土澆水養(yǎng)護日期，對硅酸鹽水泥，普通水泥和礦渣水泥拌制的混凝土不得少于7晝夜。摻用緩凝性外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14晝夜；當用礬土水泥時，不得少于3晝夜。每天的澆水的次數(shù)已能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜，當氣溫在15°C以上時，在混凝土澆筑過后的3晝夜中，白天至少每3小時澆水一次，夜間也應澆水了兩次，在以后的養(yǎng)護中，每天至少澆水3次左右（當然當氣溫干燥的時候可以適當?shù)募哟鬂菜拇螖?shù)）。

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