螢石粉烘干機(jī)哪家好—-山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司

螢石的主要用于冶金工業(yè)煉鐵、煉鋼和鐵合金的助熔劑、排渣劑，生產(chǎn)人造冰晶石的原料。冰晶石在電解鋁生產(chǎn)中做助熔劑、搪瓷的增白劑、玻璃的遮光劑化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)無水的主要原料，氟化工（氟里昂、氟聚合物、含氟精細(xì)化學(xué)品）的基礎(chǔ)原料水泥工業(yè)生產(chǎn)水泥熟料的礦化劑，易煅燒，燒成時(shí)間短，節(jié)省能源玻璃工業(yè)生產(chǎn)乳化玻璃、不透明玻璃和著色玻璃的原料，可降低玻璃熔煉時(shí)的溫度，改進(jìn)熔融體，加速熔融，從而可縮減燃料的消耗比率陶瓷工業(yè)制造陶瓷、搪瓷過程的熔劑和乳濁劑，又是配制涂釉不可缺少的成分之一。

1.采用多組合式揚(yáng)料裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱，煤耗降低20%左右。

2、適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。

3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。

4、采用集中控制系統(tǒng)，徐州烘干設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)中央監(jiān)控管理。

5、生產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作。

6、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

7、故障少，維修費(fèi)用低。

8、適用范圍廣，鑄造砂烘干設(shè)備，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利。

9、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

10、清掃容易。

礦粉烘干機(jī)的潤滑系統(tǒng)維護(hù)

      礦粉烘干機(jī)的潤滑系統(tǒng)維護(hù)

 礦粉烘干機(jī)在準(zhǔn)備工作時(shí)，要先檢查保證有出色的潤滑情況，礦粉烘干機(jī)作業(yè)強(qiáng)度和作業(yè)工作環(huán)節(jié)較苛刻，因此做好礦粉烘干機(jī)的潤滑是保證礦粉烘干機(jī)工作平穩(wěn)的前提條件，出色的潤滑又能減緩設(shè)備的磨損，延伸礦粉烘干機(jī)的運(yùn)用壽數(shù)。礦粉烘干機(jī)潤滑系統(tǒng)有三種方法，油氣噴射潤滑系統(tǒng)、人工涂油潤滑、油池飛濺潤滑都是常用的潤滑方法。

       油氣噴射潤滑系統(tǒng)對齒輪潤滑操作時(shí)，能將潤滑油脂運(yùn)用噴嘴設(shè)備噴射到小齒輪齒面，而小齒輪驅(qū)動時(shí)與大齒輪嚙合時(shí)會將潤滑油帶到大齒輪的嚙合面上，油氣噴射潤滑系統(tǒng)潤滑作業(yè)是連續(xù)進(jìn)行的，為了保證大齒輪齒面上能構(gòu)成均勻的潤滑油膜，噴油持續(xù)時(shí)辰由大齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)抉擇。噴嘴設(shè)備的調(diào)整便當(dāng)，能習(xí)氣不一樣齒輪齒面的大小，且齒輪需要潤滑區(qū)域不會有潤滑盲點(diǎn)，在齒輪齒面構(gòu)成均勻的油膜層降低齒輪傳動進(jìn)程的抵觸和消耗。

       人工涂油潤滑和油池飛濺潤滑方法都必須運(yùn)用流動性的潤滑油，在大型齒輪中潤滑油的流動性越低潤滑效果越好，潤滑持續(xù)的時(shí)辰就越長，人工涂油潤滑方法自動化程度低，且油量欠好控制把握，對潤滑油會構(gòu)成浪費(fèi)表象，因此會逐漸被挑選掉。

       油池飛濺潤滑是當(dāng)時(shí)運(yùn)用很廣泛的潤滑方法，小齒輪被浸放在潤滑油中，通過其傳動將潤滑油通過和大齒輪的嚙合帶到大齒輪上，粉煤灰連續(xù)烘干設(shè)備，油量不易控制，也會構(gòu)成油量的浪費(fèi)，還會因?yàn)橛椭w濺對設(shè)備和周圍出產(chǎn)環(huán)境有一定的影響，齒輪的磨損金屬成分落入潤滑油中也會污染油脂，運(yùn)用被污染的油脂反過來削弱了潤滑功用，加快了齒輪的磨損速度。

       以上三種方法是礦粉烘干機(jī)的潤滑系統(tǒng)維護(hù)與維護(hù)，希望咱們在運(yùn)用礦粉烘干機(jī)設(shè)備之余關(guān)于設(shè)備的維護(hù)也要做到位，不是只盲目運(yùn)用設(shè)備。

1、干燥介質(zhì)的溫度、溫度及流速

干燥介質(zhì)的溫度越高，相對濕度越大，干燥時(shí)間越短。但干燥介質(zhì)的溫度、溫度及流速受到物料性質(zhì)及干燥設(shè)備的影響。

2、干燥介質(zhì)及物料的接觸程度

干燥介質(zhì)與物料的接觸面積的增加，可提高干燥速率，如設(shè)揚(yáng)料板。

3、物料的性質(zhì)

增加的性質(zhì)結(jié)構(gòu)不同，在同樣的干燥條件下，其干燥速率不同。

4、干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)速

5、燃燒室結(jié)構(gòu)的合理性，燃料的質(zhì)量。

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