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2. 流化蒸汽盤管(編號59—0)安裝時,提升管反應器,應先放入筒體(編號58)中進行組焊,提升管反應器結構,然后再將
錐形封頭(編號61)和橢圓形封頭(編號53)與筒體組焊。
3. 提升管上段材質為15CrMO的腐蝕裕量為1.5mm,下段不銹鋼的腐蝕裕量為0mm。
4. 本設備的保溫材料上部15CrMO部門為巖棉縫氈,下部不銹鋼部分為硅酸鋁耐火纖維
板,厚度為120mm,提升管反應器制造商,保護層為0.5mm厚的鍍鋅鐵皮保溫結構重~2500kg,保護層外表面積約為100m2。
提升管反應器的主要組成與作用催化裂化是原料油與催化劑在一定的反應條件下,進行裂化、氫轉移、異構化、芳構化、縮合等反應,生成液化氣、柴油等主要產(chǎn)品的過程,提升管反應器價格,全部的反應都是在提升管內發(fā)生的,提升管反應器從下至上依次是預提升段、反應進料段、催化裂化反應段、出口油氣分離系統(tǒng)和待生催化劑汽提段,下面將分別介紹各部位的作用。
30 30a 30b 滑閥31 31a 31b 再生后的催化劑32 去再生器的循環(huán)催化劑33 汽提蒸汽34 檔板35 沉降器36A 一級旋風分離器36B 二級旋風分離器37 提升管(27)的出口A 內輸送管(25)的直徑B 內輸送管(25)和提升管(27)之間的空隙空間為氣室C 為提升管(27)的直徑D1aD1b為提升氣體管直徑D2aD2b為流化氣體管直徑D3aD3b為分布環(huán)中徑,中徑是環(huán)之內徑加上管的直徑,F(xiàn)為擴大管(20)的直徑N為內輸送管(25)出口端直徑M內輸送管(25)入口端直徑H1為擴大管(20)的高度H2為內輸送管(25)的高度Z為原料油噴咀(28)至內輸送管
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