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反應釜在出廠的時候需要檢查什么?
反應釜在出廠的時候需要檢查什么呢?大家知道嗎?經(jīng)小編調(diào)查,反應釜的出廠設置試壓是很關鍵,大家在選購是需要特別注意的要點。下面,反應釜制造廠家,跟隨小編一起來了解清楚。
反應釜泄露會存有很多安全風險,特別是高壓反應釜、風險氣體反應釜的泄露,反應釜制造,會對工作員的生命安全導致?lián)p害,在反應釜產(chǎn)生泄露狀況時,應馬上終止實際操作進行維修。為防止反應釜在使用時會泄露的狀況產(chǎn)生,反應釜在出廠設置前都要經(jīng)過試壓,試壓的目的就是說查驗釜體有沒有漏點。
反應釜常見的試壓方式有兩種,一是在筒夾中充進氮氣或空氣壓縮,在氣體進口安裝當場氣壓表,確保一定壓力,反應釜制造廠家,在固定一段時間后,觀查氣壓表壓力有沒有轉(zhuǎn)變,再查驗反應釜上進出口貿(mào)易閘閥是不是內(nèi)漏,有關動、填料密封點是不是有漏點,后放空閥卸壓,看壓力可否迅速泄完;二是在反應釜筒夾中引入水進行施壓,稱為打壓試驗,檢驗方式 與標準氣壓實驗相近。
反應釜的試壓十分關鍵,試壓過程是對機器設備安全性的檢驗,都是對機器設備質(zhì)量的考驗。反應釜屬于非標機械設備,顧客在定制時需要明確釜體在使用時必須耐受性的壓力、溫度及密封性規(guī)定,才可以更強的確保機械設備生產(chǎn)的安全性,反應釜在運作時要嚴格遵守加工工藝安全操作規(guī)程,禁止在超過釜體耐受性溫度、壓力、負載的狀況下使用。
反應釜按操作方式
反應釜可分為:間歇式反應釜;連續(xù)罐式反應釜;半連續(xù)罐式反應釜連續(xù)罐式反應釜,或連續(xù)式罐:可以避免批量釜的缺點,但攪拌效果會引起釜中液體的回混。在劇烈攪拌,低液體粘度或長平均停留時間的情況下,釜中的物料流動模式可視為完全混合流,反應釜相應地稱為全混合釜。在需要高轉(zhuǎn)化率或串聯(lián)副反應的情況下,罐式反應釜中的反混現(xiàn)象是一個缺點。在這種情況下,可以使用多罐反應釜來減少反混的不利影響,并且可以通過單獨的釜控制反應條件。大規(guī)模生產(chǎn)應盡可能使用連續(xù)反應堆。連續(xù)反應釜的優(yōu)點是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且易于操作。
耐酸堿腐蝕的反應釜
一般情況下反應釜被用在腐蝕性工況下,反應釜制造廠家,同時為了保障一定的機械強度,行業(yè)里鋼襯氟反應釜十分受歡迎。主要是在內(nèi)部鍍上一層防腐蝕的氟塑料。
鋼襯氟反應釜的在正常使用中應注意以下幾點:
1、加料要嚴防金屬硬物掉入設備內(nèi)、運轉(zhuǎn)時要防止設備受振動,檢修時按化工廠鋼襯氟反應釜維護檢修規(guī)程執(zhí)行。
2、盡量避免冷罐加熱料和熱罐加冷料,嚴防溫度驟冷驟熱。
3、出料釜底堵塞時,可用非金屬體輕輕疏通,禁止用金屬工具鏟打。對粘結(jié)在罐內(nèi)表面上的反應物要及時清洗,不宜用金屬工具,以防損壞氟塑料襯里。
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