制砂機(jī)的技術(shù)人員會根據(jù)用戶的現(xiàn)場和用戶所加工的砂石物料來為用戶策劃專屬的方案計劃，從而來為用戶打造高的制砂生產(chǎn)線。只有根據(jù)不同的物料來選擇制砂機(jī)，才可以使用戶真正實現(xiàn)低投入，機(jī)械制砂設(shè)備廠家，同時也能夠使砂石資源能夠?qū)崿F(xiàn)利用。操作人員只需在制砂機(jī)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，操作員要及時的進(jìn)行停機(jī)檢測，及時處理，定期檢查，做好更換或修補(bǔ)易損件的工作就可以保證制砂機(jī)設(shè)備的正常工作。

所有調(diào)整方法要求調(diào)整絲杠兩邊同進(jìn)同退，同時受力 。每次調(diào)整為5-10mm左右，每次調(diào)整后，反擊板與錘頭之間間隙應(yīng)不小于10mm，直到錘頭使用到一半后換邊或更換。

材料的選擇表現(xiàn)在以下幾個方面，包括粘度、硬度、細(xì)度和水分。例如，材料的粘度是相關(guān)的，機(jī)械制砂設(shè)備多少錢一臺，因為石頭是由于長期操作下地殼形成的產(chǎn)物，不同的石頭有不同的粘度。隨著鵝卵石制砂機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備的增加，物料的粘度對設(shè)備的正常運行影響太大，但容易粘在機(jī)器上。這不僅會影響機(jī)器的效率，還會對砂生產(chǎn)線造成一定的損害。就細(xì)度而言，由制砂設(shè)備配置和生產(chǎn)線決定。同樣的原理，每臺機(jī)器的破碎程度越好，破碎效率越高。同樣，破碎材料相對較小，因此生產(chǎn)顆粒級砂是合理的。

操作故障一、在正常使用中一定要先開機(jī)再進(jìn)料，而在關(guān)機(jī)時要等料都排完再關(guān)設(shè)備。

操作故障二、通常情況下金屬材料不可進(jìn)入制沙機(jī)械，有些制沙機(jī)會直接把金屬排出無損傷（如對輥制沙機(jī)），機(jī)械制砂設(shè)備生產(chǎn)廠家，而有些制沙機(jī)確沒有這種保護(hù)，金屬會留在設(shè)備內(nèi)直至設(shè)備不能運轉(zhuǎn)。

操作故障三、物料限制，機(jī)械制砂設(shè)備，每個類型及型號的制沙機(jī)設(shè)備都是有自己的較大上限進(jìn)料的，超過較大進(jìn)料設(shè)備就會產(chǎn)生故障，所以在購買時要確定好需要的型號，寧可大不能小。

操作故障四、制沙機(jī)設(shè)備內(nèi)部被堵塞，也會使制沙機(jī)出現(xiàn)故障，或是停機(jī)不工作，嚴(yán)重的會燒壞電機(jī)，所以避免設(shè)備堵塞也很重要。

以上是小型制沙機(jī)設(shè)備都會出現(xiàn)的操作故障，但只要平時工作時多加注意，這些故障就會避免。

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