煤礦自移機(jī)尾運(yùn)行中有哪些注意事項(xiàng)

  煤礦自移機(jī)尾作為一種通用的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，可以運(yùn)輸散裝和顆粒狀物料，也可以用于運(yùn)輸袋裝水泥等貨物。它具有、運(yùn)輸距離長、功耗低、結(jié)構(gòu)簡單、工作、操作方便、由中煤群引起的噪音污染小等優(yōu)點(diǎn)。它通常用于水泥廠的、破碎、包裝、進(jìn)料、計(jì)量和堆放。那么，煤礦自移機(jī)尾運(yùn)行中有哪些注意事項(xiàng)嗎？按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。在正式運(yùn)行前，應(yīng)使用三角木楔住車輪或使用制動(dòng)器制動(dòng)。為了避免工作時(shí)行走，當(dāng)有多臺(tái)輸送機(jī)平行工作時(shí)，機(jī)器之間以及機(jī)器與墻壁之間應(yīng)有一米的通道。

  使用煤礦自移機(jī)尾前，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件、皮帶扣和軸承裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。開始前，膠帶的張緊度必須調(diào)整到適當(dāng)?shù)某潭取捷斔蜋C(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。只有在正常操作后才能進(jìn)行進(jìn)料。喂食后禁止開車。當(dāng)幾個(gè)煤礦自移機(jī)尾串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，它們應(yīng)該從卸料端開始，并按順序開始。一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，就可以進(jìn)食了。運(yùn)行中皮帶跑偏現(xiàn)象，應(yīng)停止調(diào)整，不得強(qiáng)行使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。工作環(huán)境和交付材料的溫度不得高于50和低于-10。傳送帶上禁止行人或乘客。停車前必須停止給料，如帶料卸載可以停止。

  煤礦自移機(jī)尾電機(jī)必須絕緣良好。不要拉拽移動(dòng)式輸送機(jī)的電纜。電機(jī)應(yīng)可靠接地。皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉皮帶，以免發(fā)生事故.輸送物料的范圍可以從很細(xì)的各種粉狀到大塊的礦石、石塊、煤或紙漿木料，以小的落差輸送精細(xì)篩分過的或易碎的物料。由于橡膠輸送帶具有較高的抗腐蝕性，在輸送強(qiáng)腐蝕性或強(qiáng)磨損性物料時(shí)維修費(fèi)用比較低。煤礦自移機(jī)尾還可以輸送堿性物料和一定溫度熱料，也可以運(yùn)送成件物品。皮帶輸送機(jī)在我國輸送行業(yè)的越來越頻繁，它不僅可以完成自身的連續(xù)輸送物料的工作，還可以和工廠企業(yè)內(nèi)部其它的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行組合成一套大型的全自動(dòng)化生產(chǎn)流程。

煤礦自移機(jī)尾的特點(diǎn)和形式

  煤礦自移機(jī)尾輸送帶在使用和儲(chǔ)存過程中應(yīng)保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸泡，以防止與酸，堿，油，吐魯番地區(qū)煤礦自移機(jī)尾，等接觸，并與加熱裝置相距一米。儲(chǔ)存溫度應(yīng)保持在18-40C之間，相對(duì)濕度應(yīng)在50-80C之間，在儲(chǔ)存期間，傳送帶應(yīng)放在卷筒中，不得折疊，在安置期間每個(gè)季節(jié)應(yīng)該轉(zhuǎn)一次，不同類型和尺寸的傳送帶不適合一起使用，并且接頭優(yōu)選地是膠合的，煤礦自移機(jī)尾應(yīng)根據(jù)使用條件選擇輸送帶的類型，結(jié)構(gòu)規(guī)格和層數(shù)。輸送帶速度一般不應(yīng)超過2.5米/秒，應(yīng)該在低速下使用具有大塊尺寸，高耐磨性和固定放電裝置的材料。

  煤礦自移機(jī)尾的輸送滾筒直徑與輸送帶的帶層之間的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒的匹配，換向滾筒和滾筒的槽角應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定合理選擇，進(jìn)給方向應(yīng)在傳送帶的運(yùn)行方向上，為減少材料落下時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊，應(yīng)采用斜槽減少材料下落距離，煤礦自移機(jī)尾傳送帶接收部分應(yīng)縮短惰輪間距并使用緩沖輥?zhàn)鳛樾孤┎牧?，皮帶符合柔軟且適中的擋板，以防止擋板太硬并刮傷傳送帶的皮帶表面，耐高溫鋼帶輸送帶由鋼絲縱橫橫向制成，鋼網(wǎng)表面鍍鋅或鍍銅，鋼網(wǎng)的下表面覆蓋有橡膠層，在高溫材料運(yùn)輸過程中，整個(gè)表面沒有分層，性能優(yōu)于分層，煤礦自移機(jī)尾耐熱輸送帶。

  安裝煤礦自移機(jī)尾的腳輪時(shí)要按照生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)制定的位置進(jìn)行安裝，切勿隨意在支架下方按照，那樣非但起不了移動(dòng)的作用，還會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行。在訂購設(shè)備腳輪時(shí)，一定要選購有足夠剛性強(qiáng)度的腳輪支架，還要有足夠的承重量，這樣使得腳輪能夠更好的發(fā)揮移動(dòng)作用。煤礦自移機(jī)尾的前后腳輪要保持在同一水平面上，煤礦自移機(jī)尾生產(chǎn)廠家，轉(zhuǎn)動(dòng)的輪軸要始終保持垂直。如果是固定腳輪和旋轉(zhuǎn)腳輪混合著使用，要將兩者彼此配合著使用，通常情況下，前邊的腳輪是固定腳輪，沒有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，只能垂直前后轉(zhuǎn)動(dòng)不能水平旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，而后邊則是活動(dòng)腳輪，不但能垂直轉(zhuǎn)動(dòng)還能水平360度轉(zhuǎn)動(dòng)，但是如果僅僅使用活動(dòng)腳輪，就要使他們安裝方向保持一致。

為什么煤礦自移機(jī)尾輸送帶容易撕裂

  煤礦自移機(jī)尾適用于水平或傾斜輸送物料，一般用在礦山生產(chǎn)線、煤炭行業(yè)、化工行業(yè)和冶金行業(yè)等部門。它的驅(qū)動(dòng)部分采用電機(jī)減速機(jī)和電動(dòng)滾筒兩種驅(qū)動(dòng)，制動(dòng)裝置選用滾柱逆止器，用戶可根據(jù)輸送工藝要求，按不同的地形和工況進(jìn)行選型設(shè)計(jì)。用于冶金、煤炭、水電等部門，輸送堆積比重為0.5～2.5噸/立方米3的各種塊狀，粒狀等散狀物料，也可用來輸送成件物品。由于煤礦自移機(jī)尾設(shè)備主要是通過輸送帶來進(jìn)行輸送物料的，所以長時(shí)間的輸送會(huì)對(duì)輸送帶造成磨損，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象，下面小編就帶大家了解一下皮帶機(jī)輸送帶容易撕裂的原因。

  我們大家都知道一般煤礦自移機(jī)尾的輸送帶是由縱向承芯及輸送帶的母體粘合而成的復(fù)合板，并且有著明顯的粘彈性。皮帶機(jī)在運(yùn)輸過程中，常見的輸送帶撕裂是以縱向撕裂為主，會(huì)嚴(yán)重影響到設(shè)備正常的裝卸生產(chǎn)，也是一種非常嚴(yán)重的事故。導(dǎo)致這種情況發(fā)生一般有三種原因，輸送皮帶跑偏撕裂、軸芯撕裂和物料卡壓堵塞撕裂。

  煤礦自移機(jī)尾輸送帶跑偏撕裂是較為常見的，一般設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，煤礦自移機(jī)尾生產(chǎn)廠家，輸送帶單側(cè)偏移較多時(shí)，就會(huì)在一側(cè)形成褶皺并堆積或折疊，致使輸送帶受到不均衡的拉力或被夾傷及刮傷，出現(xiàn)撕裂狀況的發(fā)生。軸芯撕裂主要是輸送帶在運(yùn)行時(shí)，會(huì)受到劇烈的沖擊力，有時(shí)會(huì)造成輸送帶中的鋼絲繩斷裂，再加上長時(shí)間的磨、折、壓、拉等外力，斷裂的鋼絲繩頭就會(huì)從煤礦自移機(jī)尾輸送帶接頭處或粘口處或是磨損比較嚴(yán)重的地方露出蓋膠。當(dāng)露出的鋼絲繩達(dá)到一定的長度，就可以絞入滾筒、托輥等處，隨著輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，鋼絲繩從輸送帶蓋膠中抽出，造成撕裂。而物料卡壓堵塞一般發(fā)生在皮帶機(jī)的溜槽下部。這種情況發(fā)生在日化皮帶機(jī)溜槽下部。由于溜槽前沿和輸送帶面之間的距離有限，并且輸送帶下緩沖托輥呈間隔分布，自然承載力強(qiáng)度不均勻。所以當(dāng)所輸送的物料單側(cè)長度超過這個(gè)距離時(shí)，就容易使大塊物料卡在溜槽前沿與輸送帶之間，強(qiáng)力擠壓輸送帶從而造成撕裂。

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