電液伺服數(shù)控折彎機與扭軸同步折彎機的區(qū)別：

　　1、扭軸同步折彎機和電液伺服折彎機之間存在很大的區(qū)別，前者是采用扭力軸連接左右擺桿等，形成扭軸強迫同步機構(gòu)對兩側(cè)油缸上下運動保持同步;而后者是采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制。也就是說，扭軸同步折彎機中的是機械式同步方式，而電液同步是伺服比例閥同步的方式。

　　2、相比之下，扭軸的機身加工精度比較低，所以它完全無法滿足電液伺服比例閥精度要求。

　　3、就算是強行將扭軸同步折彎機改裝成了電液數(shù)控折彎機，但效果與扭軸伺服數(shù)控折彎機相比的話，數(shù)控母線折彎機生產(chǎn)廠家，還是有所欠缺的。

　　4、而且從實際的成本上來看，扭軸折彎機改裝電液伺服成本很大，景德鎮(zhèn)數(shù)控母線折彎機，必須添加比例伺服閥、光柵尺、電液數(shù)控折彎機系統(tǒng)，還有可能添加精密后擋料;同時還要拆除扭軸折彎機的平衡軸、液壓閥等部件，不僅工作量非常大，也將耗費較大的成本。

數(shù)控母線折彎機的安全操作規(guī)程：

  1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品;

  2、啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;

  3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;

  4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序;

  5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘，數(shù)控母線折彎機價格，上滑板滿行程運動2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作;

  6、工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號;

  7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人;

  8、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行;

  9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸;

  10、機床工作時，機床后部不允許站人。

母線折彎機：

1.本機采用閉式折彎結(jié)構(gòu)，既具有“閉式折彎的優(yōu)良性，有能兼顧開式折彎的方便性。

2. X、Y兩軸使用精密直線導軌，數(shù)控母線折彎機生產(chǎn)廠家，保證加工精度的寬度方向的一致性。

3.具有角度誤差補償功能，其折彎精度可達到 0. 2*的指標。

4.側(cè)向彎曲時，本機具有自動夾緊和釋放功能，保證加工平面的平整度，減少彎曲弧形的損傷。

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