經(jīng)常加入石灰，增加爐渣流動(dòng)性，爐溫較高，并嚴(yán)重地侵蝕和沖刷出鐵口、鐵水飽和錠模。甚至可能發(fā)生出鐵口的燒穿和漏包事故。

經(jīng)常加入石灰，爐內(nèi)形成低熔點(diǎn)爐渣，沖刷電極，加快了電極的消耗速度，致使電極的消耗速度大于電極的燒結(jié)速度。一旦電極工作端較短便不能按時(shí)下放電極，影響正常操作。

經(jīng)常加入石灰，爐料中的氧化鈣在電極深插和爐溫升高后，較多地被還原，生成的鈣進(jìn)入硅鐵，四川硅鐵塊，影響硅鐵的質(zhì)量。

焦炭的粒度對(duì)冶煉有很大影響。粒度過(guò)大時(shí)，爐料電阻減小，電極不易深插入爐料，造成爐溫低和坩堝小，硅鐵塊報(bào)價(jià)，冶煉不正常。粒度過(guò)小或粉末多，則燒損較大，易使?fàn)t況變粘，影響料面的透氣性。因此，焦炭要有一定的使用粒度。大硅鐵電爐所用焦炭粒度以小于8毫米為宜。

小硅鐵電爐爐溫低，為提高溫度有在操作上采取“悶燒”過(guò)程，加些焦末可有助于料面的燒結(jié)，從而使電極較深的插入爐料中。所以，硅鐵塊價(jià)格，小容量的硅鐵電爐冶煉時(shí)，可用少量的焦末。對(duì)焦炭物理性能要求不做具體規(guī)定。可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，來(lái)選擇較合適的焦炭。

硅鐵還有一些特殊的作用你們知道嗎，其實(shí)硅鐵還可以做成合金劑來(lái)生產(chǎn)硅鋼等一些產(chǎn)品，硅可以提高鋼的磁導(dǎo)率，頁(yè)可以降低鋼的磁滯的損失，硅鐵作為合金劑好處很多。硅鐵生產(chǎn)時(shí)連續(xù)作業(yè)，硅鐵塊供應(yīng)商，根據(jù)爐子的下料情況，一小批，一小批不斷往爐內(nèi)加料，并定期排出爐內(nèi)積聚的合金，準(zhǔn)備好的爐料按規(guī)定配比準(zhǔn)確稱(chēng)量。要按規(guī)定的順序進(jìn)行配料以使?fàn)t料均勻混合。爐缸旋轉(zhuǎn)能降低原料和電能消耗，減輕處理爐料的勞動(dòng)強(qiáng)度并能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

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