常見故障的解決辦法：

振動幅度小，激振器無法正常調(diào)節(jié)振幅

振動給料機(jī)接通電源后，沖切分穴機(jī)推薦，設(shè)備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。需要對堵塞的物料進(jìn)行及時清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，沖切分穴機(jī)訂制，振動振動給料機(jī)在長時間運(yùn)行后可控硅的電磁線圈匝間會發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設(shè)備停機(jī)，福建沖切分穴機(jī)，需要對可控硅的電磁線圈進(jìn)行及時更換。

維護(hù)要點(diǎn)：

1）進(jìn)料必須做緩沖裝置，中心喂料且均勻。

2）檢查篩網(wǎng)張緊狀態(tài)。（每班）

3）必須定期給振動篩軸承加油進(jìn)行潤滑，加注二硫化鉬（耐高溫）潤滑脂，加油周期：1次/班。（每班）

4）檢查三角帶的張緊狀態(tài)。（每班）

5）檢查螺栓及其緊固件的緊固狀態(tài)。（每班）

6）檢查并記錄電機(jī)在重負(fù)荷狀態(tài)下的電流。（每班）

7）檢查并記錄振動篩停車時的慣性狀態(tài)。（每班）

8）檢查篩網(wǎng)磨損情況。（每周）

9）更換篩網(wǎng)后，檢查篩網(wǎng)是否拉緊，沖切分穴機(jī)怎么選，篩網(wǎng)與篩邦保證有5-8mm的間隙。（每次更換篩網(wǎng)后）

振動盤噪聲治理：

現(xiàn)場噪聲分析：振動盤區(qū)域內(nèi)的噪聲主要來源于設(shè)備運(yùn)行時的噪聲 噪聲在車間的墻面、頂面、地面反射疊加的噪聲。

車間噪聲實(shí)測：原隔聲罩的門打開時：102.2dB

原隔聲罩的門關(guān)上時：86.0dB

停機(jī)狀態(tài)：76.0dB現(xiàn)場狀況

設(shè)計(jì)降噪目標(biāo)：開機(jī)狀態(tài)振動盤區(qū)域的平均噪聲降至80dB

降噪思路：

在振動盤區(qū)域采用隔聲罩降噪（原隔聲罩拆除）。用隔聲罩將聲源隔絕，噪聲能量在隔聲罩內(nèi)自行消耗，以大幅度減少來自車間墻面、頂面的反射聲。（理論降噪值：8~10分貝，本設(shè)計(jì)降噪值6~8分貝）

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