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混凝土澆筑
預應力混凝土框架梁的高度較大,混凝土應分層澆筑,并用插入式振動器振實,混凝土振搗過程中注意振動器不得觸及波紋管,以防損壞波紋管而引起漏漿,裝配式建筑施工,堵塞孔道。當大面積框架與樓面混凝土澆筑采用泵送混凝土時,應采取減少混凝土收縮的措施。梁柱混凝土應分開澆筑,特別是梁柱混凝土強度不一致時,施工縫應在20~50cm處和梁上200~400cm處。
預制梁板施工
(1)疊合樓板混凝土澆筑與疊合樓板、暗柱、框架梁一起澆筑。
(2)混凝土澆筑前,清理疊合樓板上的雜物,并向疊合樓板上部灑水,保證疊合板表面充分濕潤,環(huán)保裝配式建筑,但不宜有過多的明水。
(3)振搗時,要防止鋼筋發(fā)生位移。
(4)按要求做好預制臺座,注意臺座的反拱設置。正常澆筑混凝土,注意振動密實,模板涂隔離劑。
(5)濕潤養(yǎng)護待混凝土強度達到80%時進行預應力張拉。張拉應對稱進行,采用應力控制伸長值校核。
裝配式建筑施工:預制墻板安裝
1、為保證不同構件之間吊裝時兩側鋼絲繩更換吊點而消耗大量時間,將吊梁設置為一側兩個吊點,另一側根據工程構件需要設置構件編號吊點。墻板吊裝采用模數吊裝梁根據預制墻板的吊環(huán)位置采用合理的起吊點,用卸扣將鋼絲繩與外墻板的預留吊環(huán)連接,鋼結構裝配式建筑,起吊至距地500mm時,檢查構件外觀質量及吊環(huán)連接無誤后方可繼續(xù)起吊。起吊前需將預制墻板下側陽角釘制500mm寬的通長多層板,起吊要求緩慢勻速,保證預制墻板邊緣不被損壞。
2、預制構件安裝時,為保證構件定位準確,廣西裝配式建筑,設計安裝時用輔助性器具。預制墻板采用現(xiàn)澆結構頂板預留定位鋼筋與預制墻板的預留灌漿套筒連接,待墻板吊裝時使用快速定位措施件進行就位,就位后利用墻體斜支撐調節(jié)固定;墻板校正、微調、固定完畢后進行預制墻板灌漿操作,利用灌漿qiang將水泥基灌漿料將鋼筋連接套筒灌滿封堵連接后形成一體。
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