廣州天沅的液態(tài)硅膠注射成型機，在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候，批量成型好，生產(chǎn)出來的硅膠產(chǎn)品外觀嬰兒肌膚般平滑，產(chǎn)品質(zhì)量以以往傳統(tǒng)工藝相比提高了5~6倍，產(chǎn)能高。

   同樣是生產(chǎn)產(chǎn)品，鄂州立式硅膠設(shè)備，一臺平板硫化機需要7-10人才能完成。從密煉—母煉—切小片—開煉—下膠條—備料—人工放入模具—硫化—撕邊—包裝等一系列繁雜的工序，而液態(tài)硅膠注射成型機只需要1-2個人，做一個自動工作和包裝即可。

  廣州天沅臥式液態(tài)硅膠注射成型機的工作原理是直壓式開合模，臥式注膠結(jié)構(gòu)，擁有快速調(diào)模，位置控制的功能，比較適合于全自動脫模的液態(tài)硅膠制品生產(chǎn)。

   液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)是一種無毒、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。

   LSR 是以鉑金作為催化劑的雙液態(tài)快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重復(fù)性機械生產(chǎn)。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)良的電絕緣性能，燃燒時不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。

    廣州天沅立式硅膠注塑成型機，生產(chǎn)快捷穩(wěn)定，減少油污，主動式針閥封膠系統(tǒng)，立式硅膠設(shè)備廠家銷售，注膠更，搭配機械手生產(chǎn)可滿足全自動化生產(chǎn)，可為客戶減少人工投入。

  LSR液態(tài)硅膠精密注射機怎樣才能實現(xiàn)精密注射成型呢？小編整理了關(guān)鍵因素：

　　液態(tài)硅膠需充分混合

　準確混合比例：LSR為A和B雙組分原料，在注塑成型前，必須按照準確的1：1充分混合，立式硅膠設(shè)備定做，如果是有色液態(tài)硅膠制品，也必須要準確控制色漿比例。

　　混合器：靜態(tài)混合器是注射成型中的關(guān)鍵的部件，A、B膠只有靜態(tài)混合器充分均勻混合后，才能保證注射到模具中液態(tài)硅膠完全硫化成型。

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