濕煤破碎機(jī)在工作的過程中，很多用戶可能都遇見過機(jī)體震動強(qiáng)烈的問題，所以今天我們就將自己積累出的經(jīng)驗(yàn)來給大家分析一下造成濕煤破碎機(jī)強(qiáng)烈震動的原因以及解決方法。

1、濕煤破碎機(jī)底腳的緊固件松動，解決方法方法就是將緊固件上緊

2、轉(zhuǎn)子上的部件重量不平衡，成都雙級無篩底破碎機(jī)，我們需要打開機(jī)殼進(jìn)行檢查，將不平衡的部件進(jìn)行調(diào)節(jié)即可

3、濕煤破碎機(jī)的大軸彎曲，這樣會造成設(shè)備在運(yùn)作的過程中不穩(wěn)而引起濕煤破碎機(jī)的強(qiáng)烈震動。這時候我們需要及時的更換新的大軸

4、軸承損壞，首先會設(shè)備會失去潤滑的作用，無篩底雙級破碎機(jī)廠家，在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)下使各個部件之間的摩擦力增大造成濕煤破碎機(jī)的機(jī)體震動。這也需要我們更換新的軸承

5、錘頭斷裂，隨著濕煤破碎機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，斷裂的錘頭會在粉碎腔內(nèi)也隨著轉(zhuǎn)動從而使粉碎機(jī)震感強(qiáng)烈。解決方法也是同上，及時更換新的錘頭就可以解決該問題了。

6、對應(yīng)的兩副錘頭重量不平衡，也會引起濕煤破粉碎機(jī)在運(yùn)行時強(qiáng)烈震動。我們只需要需要更換兩個重量差不超過5克的錘頭即可

遇到濕煤破碎機(jī)強(qiáng)烈震動的時候首先要做的就是停機(jī)進(jìn)行檢查，避免對設(shè)備造成更嚴(yán)重的損壞，后記得，在解決完問題之后，一定要先對設(shè)備進(jìn)行一個的檢查之后再空轉(zhuǎn)試機(jī)，確保沒有任何問題再投料工作

礦渣粉碎機(jī)的優(yōu)勢

1.礦渣粉碎機(jī)內(nèi)腔上下安裝有雙排錘子，無篩底雙級破碎機(jī)多少錢，經(jīng)過雙重錘頭的粉碎再加上內(nèi)部石料互相碰撞粉碎可使物料破碎細(xì)度更低。

2.火車輪材質(zhì)打造的錘頭經(jīng)過特殊的制作工藝使其硬度加強(qiáng)比普通錘頭壽命增加2到3倍。 3.特殊的雙向調(diào)隙技術(shù)可不但可以控制粉碎物料的細(xì)度而且還能增強(qiáng)錘頭的使用為用戶們節(jié)省成本。

4.礦渣粉碎機(jī)集中潤滑系統(tǒng)改造黃油嘴配置集中給油分配泵一步操作多路供油，不停機(jī)就可以將所有軸承加滿潤滑油

5.礦渣粉碎機(jī)開機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無大噪音增加轉(zhuǎn)動慣性克服運(yùn)動阻力可節(jié)電20%以上。

6.出料口采用無篩底裝置，大大的提高了對于物料的含水率要求。即便是下雨天也可以照常生產(chǎn)

7.礦渣粉碎機(jī)采用液壓啟動機(jī)殼方式，一人就可以輕松啟動設(shè)備，這一點(diǎn)無論是在操作使用還是后期的保養(yǎng)維修過程中都給用戶們帶來了大的便利

對于煤矸石粉碎機(jī)不下料的原因，我們主要總結(jié)如下：

1.上級速度慢，下級速度快。因此在安裝電機(jī)皮帶輪的時候一定不要安裝錯，以免造成上級速度快，而下級速度慢，從而導(dǎo)致上級的料不往下面去，后就會出現(xiàn)不下料的情況，中藥渣雙級無篩底破碎機(jī)，這一點(diǎn)是非常常見的問題。

2.進(jìn)料時一定要均勻上料，必須通過輸送機(jī)上料，不能講料直接倒進(jìn)粉碎機(jī)，以免出現(xiàn)噎死，出現(xiàn)不下料的情況。

3.因?yàn)槊喉肥鬯闄C(jī)的型號眾多，進(jìn)料口的大小也不一樣，一定要根據(jù)自己實(shí)際情況購買，不可出現(xiàn)機(jī)小料大的，這樣對出料也會產(chǎn)生不利影響。

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